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分析煤氣流量計(jì)的故障
點(diǎn)擊次數(shù):1343 更新時(shí)間:2014-04-17

a.安裝煤氣流量計(jì)不當(dāng)引入誤差。
·煤氣流量計(jì)安裝前未清除防銹油,造成運(yùn)行時(shí)流量計(jì)不能正常運(yùn)行或卡死。
·試運(yùn)行前未用短管代替流量計(jì),在安裝吹掃過程中將管道內(nèi)滯留雜物帶入,造成損壞。
·安裝流向與實(shí)際流向不一致。安裝時(shí)應(yīng)使流量計(jì)外殼箭頭方向與實(shí)際流向一致。
·投運(yùn)前未將指針、計(jì)數(shù)器撥回到零位,造成示值不正確。
·在流量計(jì)上游未安裝過濾器或過濾網(wǎng)。投運(yùn)后流體夾帶的雜物損壞轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
b.使用不當(dāng)引入誤差。
·實(shí)流吹掃管道后,流量計(jì)被安裝回管道,但因管道內(nèi)殘留氣體,高速空氣流過造轉(zhuǎn)動(dòng)部件過速損壞軸承等部件。
·未定期清洗和更換,使過濾網(wǎng)破損,雜物進(jìn)人,使轉(zhuǎn)動(dòng)部件卡死或磨損。
·高黏度流體未加熱或重新啟動(dòng)時(shí)未加熱,造成流體勃度高而凝固,轉(zhuǎn)子軸承損壞磨損加劇。
·未定期添加潤(rùn)滑油,造成軸承磨損加劇。
·流量變化過快,產(chǎn)生附加慣性力使轉(zhuǎn)子損壞。
·由于氣體的壓縮性,當(dāng)氣體容積式流量計(jì)下游控制閥突然關(guān)閉時(shí),造成壓氣機(jī)效應(yīng),使下游壓力升高,產(chǎn)生倒流的錯(cuò)誤信號(hào)。
·用蒸汽沖洗管道時(shí)未將流量計(jì)拆下,造成損壞。

高爐煤氣流量計(jì) 焦?fàn)t煤氣流量計(jì) 煤氣流量計(jì)

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