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江蘇某熱電公司，蒸汽管損高達20%，而且壓損也大，出廠關口表處壓力為0.95MPa,但到末端有時連0.5MPa也不到。
分析與診斷
(1)系統特點
①管線長。從熱源廠到zui遠的一個用戶,管線9km。
②小用戶多。該熱網180個用戶中，大多數為市區的小用戶，管徑小，管網復雜。
③間歇用汽用戶多。洗浴中心以及其他一班制用汽用戶，停用期間管道內積了很多凝結水。
④管網內無疏水。蒸汽管道以地埋管為主，并頻繁以架空的方式穿越馬路。
⑤所有分表全部采用ABG儀表集團的渦街流量計。
(2)壓損大的原因
該熱網的關口表(出廠蒸汽總表)處，過熱蒸汽溫度為310℃，但在管道內輸送2~3km就進入飽和狀態。飽和蒸汽輸送管道以架空的方式穿越馬路，按照規程，蒸汽管在爬高之前，應有疏水器排除積水以防水阻，但該熱網為了減少熱量損失，整個管網均不設疏水器，因此，增大了系統阻力，壓損也相應增大。
例如從地埋管到穿越馬路架空管的zui高點之問高度差以7m計算，蒸汽穿過管道上升段水層產生的壓降以40kPa計算(上升段內汽水混合物平均密度按570kg/m3估算)，那么，飽和蒸汽到達zui遠的用戶要穿五次馬路，僅僅因為這一因素，壓損就達0.2MPa，再加上氣態流體在管道內的流動產生的壓損以及閥門和管件的壓損，末端的用戶處壓力就要低于0.5MPa。
(3)管損大的原因
①根本原因是管網的特點決定的。管線長，小用戶多，間歇用戶多，都是生成大量凝結水的原因。
②末端用戶可能存在“漏脈沖”現象。由于沿途不疏水，所以這些凝結水都與蒸汽一起組成兩相流，然后通過渦街流量計。一部分渦街流量計安裝地點，被測流體可能嚴重帶水，或部分時間嚴重帶水，導致渦街流量計出現“漏脈沖”現象，使得儀表示值偏低，管損變得更嚴重。
整改建議
①從上面的分析可知，該熱網管損大的原因由客觀因素和主觀因素兩部分組成?？陀^因素是管線長、小用戶多、間歇用戶多，這是無法改變的.而大量凝結水涌入渦街流量計，引起儀表示值偏低，這是可以改變的，只要在飽和蒸汽穿越馬路前予以疏水就能解決。
②飽和蒸汽管積水問題解決后，壓損問題額迎刃而解。
③充分利用凝結水中的熱量。如果飽和蒸汽管穿越馬路錢的管內壓力為0.6MPa,則凝結水的溫約164℃，這是熱水，如果將它引入洗浴中心，適當作價，既回收了熱量，又能使渦街流量計消除“漏脈沖”現場，一舉多得。
鍋爐蒸汽流量計 過熱蒸汽流量計 飽和蒸汽流量計 旋翼式蒸汽流量計 蒸汽流量計
