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聯系我們 氣體超聲波流量計測量精度高，抗干擾能力強，可測量的介質種類多，對氣質的要求較低，流量計本身壓力損損耗小，測量量程較寬，超聲波流量計在貿易結算計量中的應用越來越多。
1、氣體超聲波流量計測量原理
超聲波脈沖在氣流中的傳播速度與氣體的流速存在對應關系，超聲波脈沖在順流中的傳播速度比在逆流中的傳播速度快。順流傳播和逆流傳播的時間差越大，表示流量也越大。氣體超聲波流量計就是利用這個原理進行設計的。在測量現場，上下游的超聲波換能器同時發射超聲波脈沖，一個與管道內氣流方向相同，另一個方向相反。2束超聲波脈沖將以不同的傳播時間到達對應的接收裝置。脈沖傳輸距離相同但傳輸時間不同，反映出管道內氣體流速的大小。超聲波流量計由表體，信號處理裝置，換能裝置和流量計算機組成，高精度氣體流量計一般采用交叉反射方式布置聲道或采用平行對稱方式布置聲道。
隨著測量精度和需求的不同，常選用3聲道、4聲道及目前zui高的5聲道產品。
2、管路安裝及投運要求
2.1管路安裝
目前，對超聲流量計安裝要求的試驗研究還十分有限，《用氣體超聲流量計測量天然氣流量》（GB/T18604-2001）中也僅是給出流量計上、下游zui短直管段長度的推薦值，即上游工藝條件較理想，管道內氣體單向流動時，要求上游直管段長度要大于10倍內徑（用10D表示），下游直管段長度應大于5D。管道內氣體雙向流動時，要求上、下游的直管段長度都應大于10倍流量計內徑。
根據國家自然科學基金青年基金資助項目（編號:50809075）的研究成果[3]，DN100超聲波流量計在無整流器的管路結構中，其上游匯管進出口錯開時較匯管進出口相對時對下游的擾動強約3～5倍，實驗表明，匯管進出口相對且無整流器管路的流量計前直管段安裝長度至少為19倍管徑，在有整流器的管路結構中，經整流器劇烈混合后的天然氣在匯管進出口相對與錯開兩種管路的情況下流動10倍管徑距離后恢復均勻，擾動明顯減弱。在上游匯管進出口錯開的管路結構的擾動情況明顯強于匯管進出口相對管路，匯管內的天然氣會因管路結構、速度等因素的變化產生擁塞、回流，使天然氣的擾動增強、分布不均勻，甚至發生匯管出口冰塞,但經過整流器的整流后，流量計處的擾動已幾乎消除，但實驗并未明確表前直管段長度。
筆者認為，以上實驗僅代表個例，不能以點帶面，很顯然大口徑管道內的氣體流態與小管徑管道不同，流量計的流動狀態，要通過群體性實驗數據獲得，實驗的費用很高，制約了成果深化，設備選型及安裝主要依據廠家的意見確定。
超聲流量計表體安裝各廠家要求不同，一般應保證表體水平安裝，有的還應將表體法蘭上定位銷孔與上、下游直管段相應銷孔對齊，同時要求上下游直管段必須隨表定制。安裝時應留有足夠的檢修空間及比對管路。超聲流量計的內徑、連接法蘭及其緊鄰的上、下游直管段應具有相同的內徑，偏差應在管徑的±1%以內；與超聲流量計匹配的直管段，其內壁應無銹蝕及機械損傷，應除去超聲流量計及其連接管內的防銹油或沙石灰塵等物。使用中也應隨時保持介質流通通道的干凈、光滑。對單向流測量，應將溫度計插孔設在超聲流量計下游距法蘭端面2-5D之間；對雙向流進行測量，溫度計插孔應設在距超聲流量計法蘭端面至少3D的位置。
2.2超聲波流量計的現場安裝
流量計正式運行前應按國標進行標定或實流校準。檢查各種信號線電源線是否連接牢靠。溫度傳感器、壓力探頭和法蘭連接處不能有泄漏。按照系統接線圖檢查所有連接點。注意流量計zui大流速限制，流量計在正式使用前要求進行零流量檢測，如果現場沒有條件應進行工況條件下的測試（首先關閉流量計的上、下游閥門，管道內氣體呈靜止狀態，當氣體溫度相對穩定后再讀流速測量值，且要求每個聲道記錄時間不少于30s，讀數值應小于12mm/s）。
3、故障檢查與處理方法
3.1無流量數值顯示
故障分析：可能原因是電源連接線和信號線纜、連接接頭存在斷路或接觸不良現象，換能裝置或顯示單元損壞。
處理方法：查看設備故障代碼表，逐步檢測落實；檢查線纜、接頭連接情況，確保連接正確可靠；查看換能裝置或顯示單元是否損壞，按要求更換損壞器件。
3.2測量容許誤差超標
故障分析：管道的運行狀態以及流量計的安裝有可能沒有達到設計要求；管道內壁存在銹蝕情況或者管道內潔凈程度不達標；流量計兩端的直管段長度沒有滿足安裝要求；氣體組分發生了變化等。
處理方法：去除附著物或更換管道；管道內出現堆積物時被測流體的截面積變小，測量的流量偏大，要去除堆積物或更換到其他地點安裝；氣體組分變化是否較大，尤其是硫化氫、二氧化碳等重組分變化是否較大等。
3.3在靜止狀態下，流量數值不為零
首先應檢查流量計閥門是否確實關閉；管道內是否存在氣體對流；初始參數是否正常。
處理方法：確定閥門*關閉；大口徑管道內部空間較大，管道內氣體可能存在較大溫差，有可能產生管道內對流，可以通過適當調整靜止狀態零點參數來解決。
4、實際應用案例
案例：某長輸管道輸氣站采用DN250的超聲流量計，進行計量后向省管網供氣，zui大工作壓力為10MPa。進站壓力為5.4MPa，出站壓力為2.5MPa，流量計安裝正確。投產初期，發現流量計計數與下游管網首站同類型超聲流量計偏差超過10％。由于投產前用水作為試壓介質對管道進行了通球清管。試壓、清管結束后未干燥*，管道內殘留部分濕空氣。站內管道裸露在空氣中，且輸氣壓力較高，導致管道內積水結冰。通過注醇、在裸露管道上增加保溫層、清管，降低了天然氣的
水露點，提高管內氣體溫度，減少了管道內積水，有效解決了冰堵，使流量計測量誤差控制在雙方商定范圍之內。
5、實際生產應用中的注意事項
（1）使用超聲波流量計應保持超聲波探頭清潔，信噪比如果太接近界限值，計量誤差會很大，表體前后的直管段清潔程度也會影響計量結果。
（2）用于貿易結算的超聲波流量計以及相關的二次儀表，應該依據相關要求按一定周期檢定。
（3）如果管道內氣體溫度太高（100℃以上），或在大口徑管道中氣體壓力極低（低于0.1MPa），流速也極低（小于0.5mm/s）情況下，超聲波流量計不適用。
（4）多氣源混合產生的差值，可使用在線式色譜分析儀，對天然氣組分含量進行監測，并實時上傳數值，修正誤差提高檢測精度。
白酒流量計 葡萄糖漿流量計 醋精流量計 丙酸流量計 丁酸流量計
