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聯系我們1.溯管式流量計基本原理
測管式流量計是差壓式流量計。其測量管測頭部迎流面的正壓取壓孔測出所在位置流體的正壓，測頭背流面的負壓取壓孔測出流體的負壓。
測量管將正壓一～ 負壓構成的差壓信號△P，經差壓變送器送給流量計算機。
根據伯努利方程測頭處介質流速V與差壓信號△P有以下關系：
V：測頭處介質的流速，m／s △P：測量管測出的差壓信號，Pa
P：被測介質密度，幻／m K：測量管的儀表校正系數
流量計算機接收測量管輸出的差壓信號△P，并根據管道內介質的組分、溫度、壓力、測量管的儀表校正系數等參數計算出測量管測頭所在位置點的流速，然后根據ISO3966標準計算出被測管道截面的介質平均流速及流量。
2.測管式流量計結構及特點
測管式流量計的正壓取壓管、負壓取壓管、升降螺絲、差壓輸出座由生產廠家焊接組裝為一體，稱為測管式流量計的測量管。通經為40mm的球閥組成測管式流量計測量管的安裝平臺。
與差壓變送器一體安裝的FJPE型測管式流量計用螺栓將測量三閥組、帶2只吹掃閥門的吹掃轉接塊組裝在測量管的差壓輸出座上，再將差壓變送器安裝在測量三閥組頂端。該系列流量計與流量計算機配套使用，構成流量系統，其*的測頭形式采用新型的設計結構，具有不易堵塞、并且在安裝時不需要截斷管道，減少安裝成本，必要時可以帶壓安裝，不停氣拆卸清污的特點；螺紋絲杠裝置可以對測管的插入深度進行的調整。該類型流量計屬于管狀插入式流量計，相對于孔板、V錐等節流裝置明顯的降低了壓損。
3.設備檢查方法及常見故障處理
3.1 檢查安裝位置是否合理
3.1.1為保證流量計能夠正常工作并達到標稱精度，在安裝時應該保證管道有一定長度的直管段，一般使用中是保證安裝界面上游直管段長度應不小于l0倍管內徑，下游直管段應部小于5倍管內徑。
3.1.2測管式流量計的測量管必須垂直于測量管道軸線并且由測量管道頂部向下安裝，見圖1：
3.1.3測頭正壓取壓孔必指向管道迎流方向。
3.1.4測管插入深度 ：O.5D(D為管道內徑)。
3.2 流量積算儀顯示異常：
3.2.1供電是否異常。主要有：檢測信號線路是否短路或者斷路；供電電壓是否在180V一250V之間。發現問題時，恢復線路，重新供電。
3.2.2檢查輸入信號和24V輸出是否異常。其中差壓、壓力信號是否在4—20mA之間。若輸入信號有問題則檢查變送器及一次儀表
3.2.3檢查儀表參數設置是否與計算書內容一致，發現問題時，重新設置。
3 3 變送器數據異常：
3.3.1 檢查線路、24V{~電是否異常。主要有：檢測線路是否短路或者斷路；供電電壓是否在20V-25V之間。發現問題時，恢復線路，重新供電。
3.3.2檢查閥門、氣路是否異常。主要有：平衡閥、截止閥等是否完好或阻塞，導壓管、連接頭、節流件是否通暢、漏氣。發現問題時，檢修氣路、閥門3.3.3檢查變送器模盒、電路是否異常。主要有模盒是否存在殘留形變或泄漏發現問題時，更換變送器。
3.4 溫度示值與實際不符：
3.4.1檢測熱電阻是否損壞。主要是電阻體短路或斷路。發現問題時，更換熱電阻。
3.4.2檢查線路。主要有：線路是否短路或斷路；三線制連接是否正確；三根導線電阻值是否相同。發現問題時，修復或更換電阻芯。
3.5 一次元件異常：
3.5.1流量積算儀數據顯示異常，而信號及參數等檢查均無異常，則需要對一次元件進行反吹(外接氮氣)避免因其堵塞造成數據異常。
3.5.2檢查一次元件是否有漏氣現象，必要時可用肥皂泡試漏。
3.5.3若以上各項內容均檢查完畢，數據仍然異常，則可將其一次元件摘下進行離線清污。
對于儀表故障的維修、維護工作zui重要的是確定故障原因，而如何快速準確的確定故障的原因，當然要憑借日常工作中的經驗心得。只有在工作中細心體會留意觀察才會形成自己的一套工作方法，才能少走彎路一擊即中，直接切中問題的根源所在，從而有效的提高工作效率，上述維修維護心得體會希望能幫到大家。
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