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自來水流量計的選型與安裝使用
點(diǎn)擊次數(shù):1306 更新時間:2014-11-03

1、引言
自來水流量計通常由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成,用來測量導(dǎo)電性生液體或液固兩相介質(zhì)的流量,要求其導(dǎo)電率應(yīng)大于5uS/cm。可以用來測量各種酸、堿、鹽溶液、紙漿、礦漿等介質(zhì),但介質(zhì)中不能含有較多的鐵磁性生物質(zhì)和大量氣泡。作為—種主要的測量導(dǎo)電液體的流量儀表,廣泛地應(yīng)用于冶金、化工、造紙、環(huán)保、石油等領(lǐng)域。
自來水流量計的測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律,在與測量管軸向和磁場磁力線相互垂直的管壁上安裝一對檢測電極,當(dāng)導(dǎo)電液體沿測量管軸向運(yùn)動時,導(dǎo)電液體作切割磁力線運(yùn)動產(chǎn)生感應(yīng)電勢,此感應(yīng)電勢由測量管上的兩個電極檢出,數(shù)值大小為:E=KBVD式中:E-感應(yīng)電勢,K-儀表常數(shù),B·磁感應(yīng)強(qiáng)度,V-測量管截面內(nèi)的平均流速,D-測量管的內(nèi)
徑。測量時,流體流過垂直于流動方向的磁場,導(dǎo)電性流體的流動感應(yīng)出一個與平均流速成正比的電勢,信號通過兩個電極檢出,經(jīng)電纜傳送至轉(zhuǎn)換器。經(jīng)過信號處理以及相關(guān)運(yùn)算后,將累計流量和瞬時流量顯示在轉(zhuǎn)換器的顯示屏或進(jìn)入PLC。
2、儀表選型
2.1傳感器口徑的選擇
(1)選擇傳感器13徑與連接管道管徑相同。這種選擇安裝起來非常方便。一般而言,管道流速在0.5~5m/s時為經(jīng)濟(jì)流速,傳感器口徑與管徑相同即可。除非介質(zhì)磨損性較小,且采用耐磨材質(zhì),否則建議長期工作流速不要超過7m/s。用于含有易黏附、沉淀、結(jié)垢等物質(zhì)的流體,建議流速不低于2m/s,提高到3~4m/s或以上,起到自清掃,防止黏附、沉淀等作用:
用于礦漿等磨損性較強(qiáng)的流體,常用流速應(yīng)低于3m/s,以降低對襯里和電極的磨損。在測量電導(dǎo)率為5~10 us/cm的低電導(dǎo)介質(zhì)時,盡可能選擇低流速(O.5-1m/s),因為流速提高會導(dǎo)致流動噪音增加,出現(xiàn)輸出晃動現(xiàn)象。
(2)選擇傳感器13徑與連接管道管徑不相同。選擇傳感器口徑不一定與連接管道管徑相同,應(yīng)根據(jù)管道流速確定。主要適用于以下幾種情況:
·管道內(nèi)流速偏低,工藝流量又較穩(wěn)定,為滿足傳感器對流速范圍的要求,在局部提高流速,選擇傳感器口徑小于工藝管道口徑,在其前后加接異徑管。
·從價格上考慮, 口徑越大,價格越高。對管道內(nèi)流速偏低,工藝流量又較穩(wěn)定的情況,可選用口徑較小的傳感器。這樣不僅可以使自來水流量計運(yùn)行在較好的工作狀態(tài)下,還可降低投資費(fèi)用。
2.2 其它選型要素
(1)襯里和電極材料的選擇。
若介質(zhì)為強(qiáng)酸性則應(yīng)選擇耐腐蝕內(nèi)襯,如聚四氟乙烯,電極選擇鍍鋅、鉑等合金材料。若介質(zhì)為強(qiáng)堿,性且含高硬度固型物,則應(yīng)選擇陶瓷內(nèi)襯,電極選擇不銹鋼材質(zhì)。
(2)防護(hù)等級的選擇。若要求防爆,則必須選擇防爆型外殼:若環(huán)境惡劣,空氣中含水汽、酸堿等污物,傳感器的外殼則應(yīng)選擇塑料材質(zhì);若傳感器在露天安裝,必須加防護(hù)罩:傳感器在室內(nèi)安裝時,為防止噴料,也應(yīng)加裝易拆卸的防護(hù)罩:如果傳感器安裝在地面以下經(jīng)常受水淹,宜選用分體式的自來水流量計。
(3)接地的選擇。自來水流量計的感應(yīng)信號很小,容易受外界噪聲或其他電磁信號的影響。若連接傳感器的管道相對于被測介質(zhì)是絕緣的,則介質(zhì)的接地必須通過選用接地電極或
安裝接地環(huán)來實(shí)現(xiàn)。接地環(huán)的作用是通過傳感器外殼接地形成一個屏蔽外界干擾的空間,從而提高測量精度。
(4)法蘭的選擇。除特殊情況外,一般應(yīng)該選擇公制法蘭,與之配套的法蘭也按公制制造,符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB91 19。如果需要配對法蘭,提供傳感器的連接管道尺寸。
(5)電纜的選擇。對于分體式的自來水流量計,必須選擇連接電纜。電纜一般是的,其長度與介質(zhì)電導(dǎo)率有關(guān),zui大長度為zui低電導(dǎo)率的5倍,但一般不超過1 OOm。傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的電纜現(xiàn)場安裝時一般要求套管。
3、安裝與使用
水平安裝時,距彎頭的距離應(yīng)不小于10倍直徑:垂直安裝時,必須保證介質(zhì)向上流動,自來水流量計距下彎頭的距離不應(yīng)小于4倍直徑。傳感器的安裝位置必須等于或低于來水管以保證被測介質(zhì)在滿管狀態(tài)。選擇安裝自來水流量計的直管段必須固定牢固。不能使流量計承受太大的震動,以避免損壞其內(nèi)部的電子元件及影響接地。另外,選擇安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離動力電纜,以避免電磁干擾,造成測量誤差。與自來水流量計連接的法蘭短管不小于50cm,以利于焊接時不損傳感器。焊接時不可碰傷自來水流量計里面的電極和襯里。安裝流量計時,法蘭之間應(yīng)加橡膠墊圈,以防漏水。不能在泵的抽吸側(cè)安裝,對于長管線,一般在自來水流量計的下游安裝控制閥。開口排放的管道,應(yīng)將自來水流量計安裝在底段。對管道落差超過5米的地方,應(yīng)在流量計下游安裝空氣閥。不要把自來水流量計安裝在液體電導(dǎo)率不均勻的地方,同時應(yīng)使傳感器殼體上的流向箭頭同現(xiàn)場工藝流向保持一致。在雷雨較多的地方,建議在電源輸入端加裝避雷器以防雷擊。
自來水流量計的正確選擇,安裝和使用對于提高流量測量精度和自動控制的可靠性,降低能量損失有著重要的作用和深遠(yuǎn)的意義。一定要根據(jù)現(xiàn)場的具體條件來正確地選擇電磁流量計,以確保生產(chǎn)安全,順利的進(jìn)行。

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