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聯系我們 目前糧油加工物流企業在管理手段及自控水平上面都有所提高，尤其是在食用油儲油罐區倉儲管理方面，企業管理者要求能夠實時掌握油罐區內儲油數量、業務收發油數量、車間撥付油數量，以及有期貨交割需要的還要全天候記錄油罐儲油數量。為此在傳統使用打尺計量油罐液位，并配套油罐標定的罐容表人工計算儲油數量的方式已經滿足不了對實時數量監控的要求。所以大部分糧油企業已經安裝具備遠傳功能的液位、溫度、密度等現場計量表計獲取實時測量值，并通過自控系統進行集成，自動將儲油重量計算參數（液位、溫度、密度等）依據油罐標定罐容表進行自動計算，大大提高了罐容計算實時性的，降低了人工勞動強度。然而由于人工打尺和現場液位儀表計量存在誤差，造成儲油重量計算偏差，故此將液位計量誤差造成的重量偏差進行分析。
１、油罐質量計量原則
油罐內油品的計量實際上就是如何獲得準確的油罐體積及油罐內油品密度，由于油罐在制造時不可能保證是理想的圓柱體，油罐每一高度的直徑都會存在一定的誤差，另外油罐罐體材料也會受溫度、
壓力等因素膨脹變形；油品的密度由于受溫度變化的影響而不同，油罐內的油品溫度分布梯度差異很大，處于不同高度和直徑上的油品密度不同，因此要準確測量油罐內油品的質量很難，所以一般通過油罐計量油品質量只是對油罐區油品儲存的預估評判，給生產管理提供一定的數據管理信息。
油罐體積的計算通常是通過專業的油罐測量標定單位預先對油罐進行標定，即對油罐進行圍測，使用專業測量設備對包括高度（液面高度、圈板高度等）、罐壁厚度、油罐周長、附件體積（如排污口、人孔、加熱器等）、油罐死區量、罐底量進行測量。獲得油罐計量表基礎數據，再經過油罐壓力、溫度、傾斜對油罐形變影響的修正，zui后得到油罐計量罐容表，給出不同高度（一般以１ｍｍ為單位）時的體積。由于油罐內溫度梯度的變化影響，無法獲得一個代表油罐內油品準確的密度值，因此通常情況是使用固定的油品溫度與密度的對照表，通過油罐不同溫度獲得對應的密度。油罐質量計算就是基于上述油罐體積計算和密度計算獲得，即：質量＝體積×密度２油罐體積容量計算依據及計算油罐罐容計算，一般是依據有關油罐檢測標定認證的鑒定機構給出的油罐罐容表查表獲得，并根據鑒定機構給出的相關計算公式計算得出。以３５００ｍ３油罐罐容計算的應用實例，闡述罐容計算的方案和方法（油罐現場液位測量采用雷達液位計）。根據上述罐容計算依據，可將相關罐容表數據導入到ＤＣＳ系統數據庫中，并通過腳本編程，只需ＤＣＳ系統自動采集（油罐液位、油品平均溫度、靜壓力修正值、罐壁溫度等）或手工設置（罐壁線脹系數、油品密度、罐外溫度平均值等）相關參數，實現罐容計算公式的自動計算。
現假定當前３５００ｍ３油罐為非保溫罐，油品密度為ρ＝８９８．７３ｋｇ／ｍ３，則依據上述３５００ｍ３油罐罐容計算依據，此非保溫罐罐容計算公式為：
Ｖｔ＝（ＶＢ＋ΔＶＰ）［１＋２α（ｔ－２０）］（１）
式中：ＶＢ為容量表示值；ΔＶＰ為靜壓力修正值；
α為罐壁材質線脹系數，低碳鋼取α＝０．００００１２；ｔ為罐壁溫度＝［（７×ｔｙ）＋ｔｑ］／８，其中ｔｙ為罐內液體溫度（℃），ｔｑ為罐外四周空氣溫度平均值（℃）。
因為無論油罐人工打尺計量還是雷達液位測量，都是拿測出來的油罐液位數據人工或系統自動套入罐容計算公式進行計算，所以同一油罐考慮同等條件下（如油品溫度、油品密度、罐體材質等），只要根據液位數據進行相關計算即可。先假設１０ｍ以下３０個液位數值９．９７０～１０．０００ｍ每隔１ｍｍ的３０個液位數據進行罐容計算。現舉例油罐液位９．９９１ｍ進行罐容計算，并假定罐內液體油溫ｔｙ＝３５℃、罐外四周空氣溫度的平均值ｔｑ＝３０℃：（１）９．９９１ｍ對照油罐分米容量表，９９ｄｍ對應容量為２０４６４７９．８５Ｌ；油罐厘米毫米容量表，９．９９１ｍ在９５．８２～１００．４１ｄｍ區間內，在此區間查厘米容量表９９．９ｄｍ對應容量為１７９９１．７Ｌ；此區間查毫米容量表１ｍｍ對應容量為１９９．９Ｌ，因此：ＶＢ＝２０４６４７９．８５Ｌ＋１７９９１．７Ｌ＋１９９．９Ｌ＝２０６４６７１．４５Ｌ（２）９．９９１ｍ對應表中９．９ｍ的靜壓力容量修正值ΔＶＰ＝５６３Ｌ。
（３）罐壁溫度ｔ＝［（７×ｔｙ）＋ｔｑ］／８＝［（７×３５）＋３０］／８＝３４．３７５℃（４）依據非保溫罐計算公式：
３、液位測量精度分析
依據３５００ｍ３油罐９．９７０～１０．０００ｍ每隔１ｍｍ的３０個液位質量計算結果，設定１０ｍ為人工打尺液位高度Ｈ，并把對應油罐質量Ｗ作為參考值
（１８５８．３５７ｔ）；假設導波雷達zui大誤差為±３ｍｍ，導波雷達測量液位Ｈ１為９．９９７ｍ（負偏差），則對應油罐質量為Ｗ１（１８５７．８０７ｔ）。
故導波雷達液位計測量高度Ｈ１對應的油罐質量Ｗ１與打尺測量高度Ｈ對應的油罐質量Ｗ相比質量差值△Ｗ＝Ｗ－Ｗ１＝１８５８．３５７ｔ－１８５７．８０７ｔ＝０．５５ｔ按百分比計算的質量誤差為Ｅ＝△Ｗ÷Ｗ％＝（Ｗ－Ｗ１）÷Ｗ％＝０．５５ｔ／１８５８．３５７ｔ≈０．０２９５％同理，按照上述算法，得到９．９７０～１０．０００ｍ區間每１ｍｍ與１０ｍ人工標定打尺質量誤差值和誤差，計算結果見表２。
表２每１ｍｍ與１０ｍ人工標定打尺質量誤差值和誤差表
當油罐液位采用打尺和雷達液位計進行計量時，液位測量偏差所造成的質量差值和誤差率可參照上述數據表。按照導波雷達誤差和人工打尺誤差在３ｍｍ的時候（基準值為１０．０００ｍ），質量誤差約為０．０２９％。目前主流雷達液位儀表主要應用羅斯蒙特、Ｅ＋Ｈ、ＶＥＧＡ等品牌，其樣本中說明相關雷達測量誤差為誤差為±３ｍｍ。以人工打尺計量為基準，雷達液位計量和人工打尺計量存在zui大誤差±３ｍｍ的情況下，存在質量計算誤差率為０．０２９％；若加入人工打尺也存在測量誤差，可將誤差值代入上表查詢相關誤差質量和質量誤差率。上述內容闡述一種打尺計量和雷達液計測量所進行的質量偏差計算方法，便于技術人員根據計量誤差率對液位測量儀表的精度選型以及統計人員進行相關罐容統計和核算。
側裝浮球液位開關 磁翻板液位計 磁性浮子液位計 磁致伸縮液位計
