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蒸汽流量計量補償方法不正確引起的誤差剖析
點擊次數:933 更新時間:2015-04-01

  蒸汽是工業生產的重要能源之一, 也是城市集中供熱的主要熱源。是企、事業單位成本核算的一項極其重要的經濟指標。蒸汽流量計量的正確與否, 直接關系到蒸汽供、用雙方的經濟利益。
  蒸汽流量計量與蒸汽的密度有關, 而蒸汽的密度隨著蒸汽的溫度、壓力變化而變化。因此, 在蒸汽流量計量中必須合理的引入溫度、壓力參數, 對密度進行修正,才能提高蒸汽流量計量的正確性, 減小計量誤差。
現蒸汽流量計量中有相當部分的計量裝置沒有溫度、壓力補償; 有的雖引入了補償, 但補償方法不正確, 反而加大了計量誤差。
蒸汽分飽和蒸汽和過熱蒸汽, 由于蒸汽性質不同, 在相同的壓力下蒸汽密度是不同的。因此, 在蒸汽流量的計量中所采用的計量方法也不同。應根據被測蒸汽的性質,合理選擇計量儀器、儀表和補償方法。
1.過熱蒸汽計量應選擇溫度、壓力同時補償。
2.飽和蒸汽計量應選擇壓力或溫度單參數補償。
現舉例分析由于補償方法選擇錯誤造成的計量誤差。
某蒸汽流量計量裝置為差壓式流量計, 被測介質為過熱蒸汽, 在測量蒸汽流量的過程中應采用溫度、壓力補償方法, 對蒸汽密度進行修正。但實際只引入了壓力補償, 結果適得其反, 由于補償方法選擇不當, 使計量誤差增大。
下面綜合分析由于補償方法錯誤引起的計量誤差。
該裝置工況參數及配套儀表:
1.節流裝置參數: 刻度流量16t /h; zui大差壓40kPa;工作壓力0.8MPa 絕壓; 工作溫度250℃; 蒸汽密度3.4110kg/m3。
2.配套儀表: 差壓變送器( 0~40) kPa (4~20)mA檢定合格;
壓力變送器( 0~1.6)MPa (4~20)mA檢定合格;數字智能流量積算儀參數按飽和蒸汽設置檢定合格。
誤差定量分析如下:
一、壓力補償方式計量過熱蒸汽( 實驗室模擬設計工況)按節流裝置設計工況參數, 把檢定合格的有關配套儀表組成計量系統, 模擬蒸汽流量測量, 測量數據與設計計算數據相比較, 計算計量誤差。
測試條件:
a.假設過熱蒸汽壓力從0.6MPa~0.8MPa( 表壓) 變化,溫度250℃保持不變, 測試比較結果如表1所示。
b.假設壓力0.7MPa保持不變, 溫度從220℃到280℃時,測試比較結果如表2所示。
二、按溫度、壓力補償法測量過熱蒸汽(實驗室模擬測試數據)積算儀按過熱蒸汽積算( 如表3所示)

三、依據測試結果進行誤差分析
從以上測試數據可以清楚地看出: 當計量過熱蒸汽流量時, 采用壓力補償; 當某一壓力保持不變時, 溫度變化使流量不同程度的偏離理論值, 計量誤差隨著溫度增高而變大。壓力在0.7MPa不變且溫度從220℃~280℃時,誤差為6.3%~13.4%; 當溫度不變且壓力從( 0.6~0.8)MPa變化時, zui大誤差為11%。
而采用溫度、壓力同時補償, 其值極為接近理論值。因此, 在蒸汽壓力或溫度波動較大的流量測量中, 必須選擇正確的補償方法對工況密度進行修正, 以減少測量誤差, 保證蒸汽流量測量的準確度。

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