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影響彈性元件式壓力表計量性能的因素分析
點擊次數:1232 更新時間:2015-09-16

  彈性元件式壓力表是一種常見的壓力計量器具,由測量系統、外殼和指示裝置等組成,具有計量顯示、壓力控制等功能,被廣泛應用在化工、石油、礦山、冶金和電力等行業的生產中,具有成本低、測量范圍廣、安裝方便、示值直觀等優勢,被稱為“安全的眼睛" 。
1 彈性元件式壓力表概述
彈性元件式壓力表是通過彈性元件受到壓力產生的變形反作用,使其與被測壓力平衡,測得壓力,zui終計量。然而,溫度對彈性元件式壓力表的影響較大,可導致彈性元件的靈敏度和剛度變化,嚴重影響了壓力表計量結果的準確性。因此,在使用彈性元件式壓力表時,要根據測量范圍、現場溫度環境和工藝要求等,結合不同壓力表的優勢,選擇的壓力表。只有這樣,才能zui大程度地保證壓力表計量結果的性。
1. 1 計量檢測中需要注意的問題
一般而言,進行彈性元件式壓力表計量檢測時,需要注意兩方面,即外觀問題和零位問題。在外觀檢測中,要重點檢查壓力表的元件裝配情況,包括是否松動、是否容易滑脫。可采取輕搖壓力表,聽是否存在響聲的檢測方式。此外,還要進行壓力表外觀涂層檢查,一旦發現問題,要及時調整或更換壓力表。彈性元件式壓力表具有示值直觀的優勢, 因此, 檢測壓力表時要格外注意表盤標志,全面檢查其計量精度等相關內容,確保壓力表計數部分清晰、表面玻璃完好、無刮痕和裂縫等,保證能準確讀出壓力表指針所指的數值;定期清洗彈性元件式壓力表,保證其清潔度。彈性元件式壓力表指針不歸零是常見問題之一,需要計量人員仔細檢查并及時調整。可通過游絲彈力檢查,如果游絲彈力不適度,則應及時更換、調整,或輕輕敲打壓力表指針,確保指針無松動。當指針與表盤發生摩擦時,需要將壓力表指針取下,重新調整二者間的距離,并對齒輪間隙進行調整,盡可能地縮小計量誤差,保證彈性元件式壓力表計量結果。
1. 2 計量性能要求
彈性元件式壓力表對計量性能有一定的要求,即要保證無零位誤差、回程誤差、示值誤差和輕敲位移、指針偏轉等情況。其中,對于無零位誤差的要求,壓力表的外形差異、矩形膜盒壓力表指針與零位分度線偏離的位置不能超過zui大允許的誤差值;圓形膜盒和真空壓力表指針必須緊靠止銷,壓住壓力表的零位分度線; 圓形壓力真空表的指針應位于零位分度線內,這樣才能杜絕零位誤差影響計量結果。
對于回程誤差、示值誤差和輕敲位移、指針偏轉等,彈性元件式壓力表與一般壓力表的要求是相同的。
2 計量性能的影響因素分析
在彈性元件式壓力表的計量中,對計量性能影響zui大的 3個因素為回程誤差、示值誤差和輕敲位移。下面對其產生原因進行深入分析,探尋解決之道。
2. 1 回程誤差產生的原因
壓力表的回程誤差是指同一示值在壓力表上、下形成間的差值較大,誘發其產生的原因多種多樣:①彈性元件式壓力表指針松動、未裝緊,或指針套、指針片松動都會導致出現較大的回程誤差;②壓力表指針與表盤玻璃的距離過于近,在指針移動的過程中會產生一定跳動,影響了指針計量的平穩移動;③機芯未安裝在表盤中心位置、游絲張大和緊縮的程度不足都會引發不同程度的回程誤差;④螺釘松動、扇齒的嚙合部位磨損嚴重或附有污物也會誘發回程誤差;⑤壓力表齒軸與連桿相接處磨損會促使回程誤差的產生。
2. 2 示值誤差產生的原因
彈性元件式壓力表的示值誤差具有一定的變化規律, 比如,在壓力表計量的過程中,連桿移動的角度與指針在盤表上偏轉的大小為正比例關系;機芯順時針轉動時,指針前半部走得慢、后半部走得快;逆時針轉動時,前半部走得快,后半部走得慢。示值誤差增加或減少的原因是指針安裝不正確。此外,示值螺釘會影響傳動比,進而導致壓力表示值誤差呈一定比例增加或減少。出現指針轉動先后快慢的情況,進而產生曲線型誤差時,是因壓力表在計量過程中指針轉角大小與表盤標度角不一致。彈性元件式壓力表的示值誤差僅發生在某一點時,多數是因齒牙口嚙合點存在污物、毛刺等,而示值誤差出現負值時,多數是因齒牙損傷而造成的。
2. 3 輕敲位移產生的原因
彈性元件式壓力表輕敲位移超差有 3 種不同的情況,即前小后大,前大后小和兩端無、中間有。其中,游絲的張大或緊縮是造成壓力表輕敲位移前小后大、前大后小的主要原因,根據實際情況,可通過調整游絲,促使輕敲位移變小;輕敲位移兩端無、中間有的情況不具有規律性,產生原因可能是游絲亂圈、機芯磨損嚴重和有污物等,這些都會對彈性元件式壓力表的計量性能產生不同程度的影響。
綜上所述,影響彈性元件式壓力表計量性能的因素多種多樣,其都會對計量顯示、壓力控制產生一定的影響。為了解決壓力表在工作過程中出現的計量性能問題,必須做好應對各類故障的準備,可對壓力表進行檢測,包括對外觀、指針等方面的檢測,尤其要注意回程誤差、示值誤差和輕敲位移等情況,查明故障原因后,應及時修理、檢定、校準。只有這樣,才能確保彈性元件式壓力表計量的科學性、準確性和可靠性。

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