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聯系我們 熱電偶是工業上zui常用的一種溫度檢測儀器。熱電偶測溫的基本原理是:將兩種不同的導體或半導體A和B連接起來，構成一個閉合回路，焊接端稱作熱端(或工作端)，與導線連接的一端稱作冷端，當兩端之間存在溫差時，兩者之間便產生電動勢，因而在回路中形成一個電流，這種現象稱為熱電效應。熱電偶就是利用這一效應來工作的。
熱電偶在玻璃工業中得到廣泛的應用，如用在玻璃熔窯熔化池的窯頂、熔化池的底部、流液洞的側部、前臉墻、工作池的頂部、料道頂部、蓄熱室的頂部、上部、中部、底部及煙囪等。典型的例子見圖1。
由于玻璃熔窯的溫度高(一般為1550～1620℃)，粉塵化學腐蝕性強，有的還帶電助熔等，正確地安裝熱電偶，特別是熔化池的熱電偶，對延長熱電偶的使用壽命是十分重要的。經驗證明，熱電偶過早損壞，其zui主要原因是由于不適宜的安裝所致。筆者在工作中有以下體會。
1、熔窯頂部的熱電偶安裝
頂部溫度一般是作為熔窯溫度自動控制的參數，因此窯頂的溫度是zui重要的。有以下幾點提請注意:
(1)此點熱電偶插入的深度不能超過窯頂內表面的50mm(見圖2)，如熱電偶插入過深，就會被火焰沖刷、料粉腐蝕，熱電偶的使用壽命會大大縮短。插入熱電偶的孔與熱電偶的瓷管的空隙必須要用玻璃棉、纖維等填充物堵嚴，以防其被火焰沖擊。
(2)該點的熱電偶必須要有足夠的長度，不能太短，使熱電偶的接線盒太靠近窯頂表面，導致接線盒過熱而損壞。熱電偶距窯頂表面長度應為150～250mm(見圖3)。如接線盒處的溫度過高，其測量的溫度將會產生較大的誤差。
(3)該點的熱電偶磚如采用的是盲孔，為了提高該處溫度靈敏度，可將該測溫磚多插入窯頂一些，使熱電偶的測點與窯頂內壁面平齊(見圖4)。
盲孔測溫磚，其盲孔測溫的修正值有以下經驗:測出的溫度一般比正常所測火焰溫度低40～50℃，比如盲孔測出溫度為1530℃，推算出其窯內的火焰溫度為1570～1580℃。
同時盲孔熱電偶瓷管的空隙，也必須要用玻璃棉、纖維等填充物堵嚴，以防磚有小裂紋，從而產生“煙囪效應"，火焰竄出。
(4)窯頂的熱電偶必須要使用三角架或者法蘭盤支撐，它們必須要堅固、穩定、可靠、有效，不能有傾斜和高低不平現象。
(5)有現場經驗證明，在建窯過程中，盲孔測溫孔里經常發現有螺帽、螺絲、小磚塊等，處理起來十分麻煩，特別在熔窯點火升溫后更難處理，特提醒注意。
2、熔窯其它部位的熱電偶安裝
(1)在測流液洞的溫度時，為了安全一般測其側部溫度，而且均是盲孔測溫，其盲孔測溫的修正值如上所述，該測點的溫度值較為重要，能指導生產的過程(見圖5)。
(2)熔窯底部的熱電偶，特別在電助熔的池窯底測溫:
①要注意其電干擾的問題，一般在安裝時要注意其與鋼結構的絕緣。
②它連接的補償導線不能與其電力線排在一起，以免電干擾。
③在池窯底安裝熱電偶，需注意熱電偶不能用螺絲固定死，應是可移動的，以免熔窯升溫后，磚結構膨脹，將熱電偶損壞(見圖6)。
(3)在測蓄熱室上部、中部、下部溫度時，熱電偶只能水平插入，此時要注意，因為沒有一支熱電偶經過數小時高溫后，還能支撐其本身重量而不使其保護管套彎曲和破裂的，所以在插入時，要注意將熱電偶擱在格子磚上，因此該熱電偶必須要有足夠的長度。
(4)供料道的測溫?，F代制瓶機機速越來越快，它向著高機速、多料滴、輕量化的方向發展。因此料道溫度必須要有的控制以及良好的均化。有資料介紹:當料道溫度變化±1℃，料溫變化高達3%。因此測量、控制料道的溫度是十分重要的。
在料道上一般均采用三點式熱電偶，在料道的中部和左、右兩側均有三點式熱電偶，共有9點，以正確、全面地反映料道內的溫度情況(見圖7)。
該熱電偶是采用鉑材料的外套或鉑材料的涂層，以延長其使用壽命，同時可減少其對玻璃液的污染。
3、熱電偶的正確使用
正確使用熱電偶有幾點提請注意:
(1)在接線時，要采用正確的補償導線，如果不采用補償導線或者錯用補償導線，那將會產生較大的誤差。
(2)熱電偶是易耗品，它的老化主要是由于銠從一根導線遷移到另一根，這取決于溫度及其氣氛，因此老化的影響是不能定量的，它的損壞存在著隨機性與突然性。窯頂作
為溫度控制點的熱電偶一般半年要定期調換下來，以免工作中的燒壞、燒斷，影響熔窯的正常工作。
(3)料道的熱電偶精度要求高，一般3個月左右要校正一次，以提高熱電偶的準確性。
(4)沒有一個熔窯、料道的溫度是*一樣的，比如料道上測溫，一般的支架是不能定位的，水平方向如變動±15mm，垂直方向變動±10mm，其溫度變化為±5℃。因此操作人員必須要根據出料情況與玻璃質量，定出各自熔窯以及各個料道的控制溫度值。
(5)窯頂溫度控制點的熱電偶，一旦斷線、斷偶，其輸入為0mV，控制儀輸出為zui大值，此時要有限幅裝置，對油的流量、天然氣的流量以及電加熱的功率要限其zui大的輸出，以免產生超溫、損壞熔窯或者是燃燒不*等現象。
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