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聯系我們 3#主風機是中國石化股份有限公司洛陽分公司 1989 年 7 月增上的一臺 MGA-1512 型軸流式空壓機，是催化裝置重要的大型機組。它的主要作用是用來將空氣加壓后 (叫主風) 供給再生器燒焦的，具體流程和作用如下：原料油進入提升管反應器下部與來自再生器的熱催化劑進行接觸，在高溫和適中壓力下隨即汽化并進行反應。在反應過程中將原料油中的重餾分轉化為較輕的、更有經濟價值的烴產物，在大烴分子裂化成較小分子的過程中，焦炭被沉積在催化劑的表面上，覆蓋在催化劑上的焦炭因阻礙進入催化劑的活性中心，從而引起催化劑在裂化過程中失去活性。為了使催化劑的活性得以再生，在再生器內用空氣燒去沉積在催化劑上的焦炭。主風機的作用就是將空氣加壓后供給再生器燒焦的，使催化劑恢復活性，再生的催化劑通過再生滑閥進入提升管下部繼續與原油發生催化裂化反應。自 2013 年 1 月以來，3# 主風機出口流量出現波動，并逐漸下降，嚴重影響正常的生產。通過分析 3# 主風機流量下降的原因，提出并采取相應的改進措施，從根本上解決了流量下降的問題，確保了催化裝置長周期安全運行。
2、主風機的結構、 原理
主風機為葉片軸流式壓縮機，主要由氣缸、轉子 （ 十一級動葉片 ）、靜葉片、可調靜葉片、可調靜葉片角度執行機構、梳齒密封、級間密封、軸瓦等組成。其可調靜葉片為 5 級，共 120 個可調靜葉片，可調靜葉片的角度可以通過執行機構帶動發生變化，改變主風機流量。
工作原理：它依靠電機帶動，通過變速箱增速，在高速轉動下，把空氣從入口吸入缸體內，從一級到十一級封閉容積逐步縮小，達到提高空氣壓力的一種機械。主風機風量的大小是靠可調靜葉片角度的變化而變化。
3、主風機流量下降原因分析
3. 1 主風機流量的變化
從 2011 年大檢修以來，3 # 主風機運行平穩，流量正常，調節自若，流量經常是 2400 Nm 3 /min滿足生產的需要。從 2013 年 1 月開始主風機流量逐漸波動，從 2400 Nm 3 /min 下降到 2200 Nm 3 /min，控制失常，使得催化裝置操作困難，嚴重影響著生產。
3. 2 主風機解體檢查
為了解決 3 # 主風機流量下降問題，2013 年 5月 15 日，開始對 3 # 主風機進行檢修。
解體發現： （1 ） 轉子動葉片表面結一層灰垢，*級多些，后邊二、三、四級逐漸減少，五級以后幾乎沒有； （2 ） 可調靜葉片有 35 個活動卡澀不靈活，轉動費勁。部分可調靜葉片執行機構旋轉桿的孔與可調靜葉片旋轉軸配合松動，旋轉桿與可調靜葉片旋轉不一致，可調靜葉片旋轉滯后。可調靜葉片如圖 1、圖 2 所示； （3 ） 執行機構的 2 個液壓缸完好無損。
3. 3 主風機流量下降 （波動 ） 的主要原因根據以往檢修經驗，這次葉片上邊的灰垢與以前檢修相比并不算多，以前葉片結的灰垢很嚴重，主風機流量操作正常，也沒有出現過流量異常波動，所以葉片上的灰垢不是流量波動的原因。主風機流量的大小是由可調靜葉片角度 （開度 ） 變化而定的，可調靜葉片開度越大，流量也越大。有以上檢查可以知道有些可調靜葉片轉動軸與旋轉桿上的孔配合松動，旋轉桿動作時，可調靜葉片動作滯后，不能有效地控制流量，這樣主風機流量就可能出現波動。這些可調靜葉片投用以來，可調靜葉片轉動軸處的石墨軸承一直沒有更換過，因此將轉動軸和石墨軸承解體，發現石墨軸承存在磨損導致轉動軸和石墨軸承之間存在縫隙，超過允許值，從而為灰塵和水汽的侵入
創造了條件。隨著濕灰塵長時間的沉積導致可調靜葉片活動卡澀不靈活，轉動費勁。所以主風機流量波動下降的主要原因是有些可調靜葉片轉動不靈活和有些可調靜葉片轉動滯后。
4、改進措施
把 35 個活動不靈活的可調靜葉片進行檢修，清除石墨軸承內的積灰，使它們活動靈活，并用潤滑油加到可調靜葉片轉動軸和石墨軸承中間，如圖 3 所示：
使所有的可調靜葉片旋轉靈活，把所有可調靜葉片轉動軸和旋轉桿孔配合松動的中間加進薄銅皮，使配合緊固，可調靜葉片旋轉與旋轉桿執行機構同步。
5、改進后的運行效果
自 2013 年 5 月 23 日，對 3 # 主風機可調靜葉片檢修改進投用后，流量可以達到 2500 Nm 3 /min，運行平穩，操作自若，流量一直穩定，保證了催化裝置運行正常。壓縮空氣流量計
