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1、選型和安裝調(diào)試
選型與安裝調(diào)試是整個(gè)售表過(guò)程及表在運(yùn)行中重要的環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到產(chǎn)品在用戶方運(yùn)行情況的好壞，從而關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量和公司的形象問(wèn)題。正確地選擇安裝點(diǎn)和安裝傳感器非常重要，若在安裝環(huán)節(jié)失誤，輕則影響測(cè)量精度，重則會(huì)影響傳感器的使用壽命，甚至損壞傳感器。據(jù)統(tǒng)計(jì)，工業(yè)流量?jī)x表在運(yùn)行過(guò)程出現(xiàn)的種種問(wèn)題中，有很大一部分是由于選型不當(dāng)和安裝不合理引起的，如果這一環(huán)節(jié)能做到少出問(wèn)題，則售后工作就會(huì)減少很多，因此合理地選型和選擇適合儀表運(yùn)行的環(huán)境是至關(guān)重要的。
2、安裝調(diào)試和運(yùn)行過(guò)程容易出現(xiàn)的問(wèn)題
(1) 壓縮空氣流量計(jì)傳感器的前后直管段的長(zhǎng)度要滿足說(shuō)明書(shū)的要求，且直管段的內(nèi)徑要與傳感器的通徑一致。
(2) 測(cè)量液體時(shí)，傳感器要安裝在整套管道的zui低點(diǎn)，防止在管道高處管道中存在氣泡，影響計(jì)量。另外，測(cè)量液體時(shí)傳感器別裝在豎直管道上，若必須裝在豎直管道上時(shí)，液體必須是由下往上流; 測(cè)量液體時(shí)，在水平管道上傳感器的表頭與管道有一定的傾斜度，因?yàn)闇u街傳感器的探頭在上面，防止管道中有氣泡影響計(jì)量。若應(yīng)用于連續(xù)作業(yè)的場(chǎng)合，在有條件的情況下建議安裝旁通管道; 在工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)盡量安裝在便于維護(hù)、觀察、接線的場(chǎng)合。
(3) 測(cè)量蒸汽或含液體的氣體時(shí)，傳感器必須安裝在整套管道的zui高點(diǎn)，若zui高點(diǎn)沒(méi)有合適位置，只有在低處有合適的位置，則要在表兩側(cè)加出水閥; 裝在豎直管道上時(shí)，氣體由下往上流。
(4) 傳感器安裝，焊接時(shí)將配套的法蘭分別焊到上下游直管段上，使法蘭和直管段的內(nèi)徑嚴(yán)格同心; 管道內(nèi)徑與傳感器公稱(chēng)內(nèi)徑的誤差在 ±3%以內(nèi)，并應(yīng)小于 5 mm。
(5) 法蘭和直管段焊接前應(yīng)卸下傳感器，不能帶著傳感器焊接，因?yàn)楹附訒r(shí)很可能會(huì)損害傳感器; 正確的方法是用法蘭夾好傳感器，在管道和傳感器接觸處先焊幾個(gè)焊點(diǎn)，能固定法蘭后，拆下傳感器后再焊接法蘭，法蘭焊好以后再將傳感器用螺栓夾裝固定好。
(6) 測(cè)量低溫流體時(shí)，傳感器表頭朝上安裝;測(cè)量高溫流體時(shí)，傳感器表頭水平安裝，這樣可以減少管道對(duì)表頭的熱輻射，以免造成電路板不能正常工作。
(7) 壓力和溫度測(cè)量點(diǎn)的位置，取壓點(diǎn)在距傳感器下游端 3 ～5DN 處，測(cè)溫點(diǎn)在距傳感器下游端 5 ～8DN 處。
(8) 連接傳感器屏蔽電纜走向應(yīng)盡可能地遠(yuǎn)離強(qiáng)電場(chǎng)干擾的場(chǎng)合，不允許與高壓電纜一起敷設(shè)，屏蔽電纜盡量縮短且不得盤(pán)卷，以減少分布電感。
(9) 傳感器要遠(yuǎn)離強(qiáng)電、強(qiáng)磁場(chǎng)源，強(qiáng)電場(chǎng)、磁場(chǎng)會(huì)影響傳感器輸出的信號(hào)，從而影響測(cè)量精度。
(10) 傳感器應(yīng)避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上，若不得已要安裝時(shí)必須采取減振措施，在傳感器的上下游 2D 處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。
(11) 傳感器應(yīng)避免安裝在含有腐蝕性氣體或潮濕的環(huán)境中，若必須安裝時(shí)須有通風(fēng)措施，否則會(huì)影響儀表的使用壽命。
(12) 傳感器應(yīng)避免安裝在溫度變化很大的場(chǎng)所和熱輻射的場(chǎng)所，若必須安裝時(shí)須有隔熱通風(fēng)措施。
(13) 傳感器應(yīng)避免安裝在地下管道中有液體浸沒(méi)的環(huán)境或潮濕的環(huán)境中，以確保儀表長(zhǎng)期正常運(yùn)行。因?yàn)楸眍^中有檢測(cè)放大電路板，受潮后容易出現(xiàn)問(wèn)題。
(14) 渦街流量傳感器與顯示表連線用屏蔽電纜，型號(hào) AVPV3 ×0. 35，屏蔽電纜可接入 0 V，非防爆型允許信號(hào)線長(zhǎng)度小于 1 km，防爆型傳感器應(yīng)使導(dǎo)線分布電容 C≤0. 1 μF，電感 L≤10 mH。分體型的轉(zhuǎn)換器與檢測(cè)放大器之間的電纜連接用信號(hào)電纜，起連接長(zhǎng)度不應(yīng)大于 25 m。
(15) 安裝渦街流量傳感器的管道應(yīng)有良好的接地，接地電阻應(yīng)小于 10 Ω。
(16) 儀表安裝以后，給用戶解釋開(kāi)閥門(mén)的時(shí)候一定要慢慢地開(kāi)，否則會(huì)損傷傳感器，因?yàn)樗查g開(kāi)閥的巨大沖擊力會(huì)對(duì)傳感器的檢測(cè)元件及表體造成很大的損害。
(17) 傳感器和顯示表安裝完畢以后，可用萬(wàn)用表測(cè)量傳感器檢測(cè)放大器電源輸入端是否有12 VDC， 如果正常，在管道無(wú)介質(zhì)流動(dòng)的情況下，顯示表瞬時(shí)量指示零，累積量值不變化。用木塊敲擊管道，此時(shí)瞬時(shí)值有微小輸出，瞬時(shí)消失可認(rèn)為正常。
(18) 壓縮空氣流量計(jì)大多用在測(cè)量蒸汽的場(chǎng)合，而且在測(cè)量蒸汽時(shí)除了工業(yè)用戶的蒸汽比較穩(wěn)定外，大多用在供熱場(chǎng)合 (如換熱站)，當(dāng)裝在換熱站時(shí)一定要注意遠(yuǎn)離泵源、熱源，因?yàn)閾Q熱機(jī)組都有水泵，強(qiáng)大的振動(dòng)往往會(huì)影響傳感器的工作。另外換熱站室內(nèi)環(huán)境溫度一般較高，傳感器安裝時(shí)也要注意環(huán)境溫度。
3、儀表安裝現(xiàn)場(chǎng)管道開(kāi)表運(yùn)行過(guò)程容易出現(xiàn)的問(wèn)題
新表安裝接線正確后，通電后二次表應(yīng)該顯示的內(nèi)容是: F － 0000，F(xiàn)r － 0000，P － 0. 000，C－15. 00 (常溫)，de － 0. 000，累積量 － 0000。當(dāng)用物體輕輕敲擊傳感器，頻率 (Fr) 應(yīng)該有顯示值。碼地址中的信號(hào)類(lèi)型、補(bǔ)償模式和數(shù)地址中的上下限、儀表系數(shù)等都設(shè)置好后，應(yīng)該沒(méi)有問(wèn)題，但儀表投用后很可能出現(xiàn)一些意想不到的問(wèn)題。
(1) 儀表安裝現(xiàn)場(chǎng)管道以后，在開(kāi)表的過(guò)程中有時(shí)顯示儀表無(wú)流量指示，原因如下: ①管道內(nèi)無(wú)流量或流量很低致使流速很小，在傳感器內(nèi)無(wú)旋渦產(chǎn)生進(jìn)而檢測(cè)元件探測(cè)不到信號(hào); ②傳感器放大板靈敏度太低; ③電源出故障，無(wú) 12 V 輸出或輸入信號(hào)線斷; ④放大板壞或檢測(cè)探頭壞;⑤壓縮空氣流量計(jì)傳感器探頭與內(nèi)壁之間只有很小的距離，極易被沙粒、污物堵住使振動(dòng)源不能振動(dòng)，有時(shí)管道內(nèi)未吹凈的焊渣、鐵屑等雜物卡在探頭與內(nèi)壁之間使探頭不能振動(dòng)，也會(huì)引起不顯示。此時(shí)用外力敲擊一下表體，有時(shí)會(huì)把探頭與內(nèi)壁之間的污物振掉，使儀表恢復(fù)正常。
(2) 開(kāi)表時(shí)當(dāng)管道內(nèi)無(wú)流體流動(dòng)，但顯示儀表有流量，原因如下: ①由于儀表接地不良引入外部干擾信號(hào)或磁場(chǎng)干擾引起; ②儀表靠近強(qiáng)電設(shè)備或高頻脈沖電源引起; ③由于靈敏度調(diào)的太高所致; ④管道內(nèi)有強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)會(huì)使傳感器振動(dòng)，產(chǎn)生假的信號(hào)，所以顯示表有指示。實(shí)踐證明，靈敏度不能調(diào)的太高，否則會(huì)引起流量偏高或指示波動(dòng); 若調(diào)的太低顯示表又無(wú)指示。一般應(yīng)在無(wú)流量和無(wú)外界干擾時(shí)，使顯示儀表指零即可，這種現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試不影響傳感器的測(cè)量精度，儀表系數(shù)不會(huì)發(fā)生變化。
(3) 管道振動(dòng)是工業(yè)生產(chǎn)中的普遍現(xiàn)象，也是一個(gè)值得關(guān)注的問(wèn)題，而工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管道常常受動(dòng)力設(shè)備的影響而發(fā)生振動(dòng)，這種振動(dòng)常常無(wú)法避免，它所形成的噪聲干擾對(duì)壓縮空氣流量計(jì)的準(zhǔn)確檢測(cè)是非常有害的，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致儀表無(wú)法正常工作，如泵可以引起流體的壓力脈動(dòng)和管道振動(dòng)。而間歇性大幅度的開(kāi)關(guān)閥門(mén)或負(fù)荷突變，都可以引起流體對(duì)儀表的巨大沖擊，不僅會(huì)使干擾信號(hào)增大影響測(cè)量精度，而且會(huì)減少儀表的使用壽命。
(4) 流量顯示儀擺動(dòng)、不穩(wěn)定，原因如下:1.放大板靈敏度調(diào)整不合適。如果是小流量時(shí)不穩(wěn)則是靈敏度過(guò)低; 如果大流量時(shí)不穩(wěn)則是靈敏度過(guò)低，放大倍數(shù)過(guò)小，有漏觸發(fā)現(xiàn)象; 2.流量計(jì)安裝不正確引起，表前直管段不夠長(zhǎng)或是測(cè)液體時(shí)流體不滿管等; 3.較強(qiáng)的干擾信號(hào)影響，如強(qiáng)磁場(chǎng)、電場(chǎng)的影響; 4.工藝流程不穩(wěn)，例如管道流體不穩(wěn)定引起的儀表波動(dòng); 5.間歇性大幅度的開(kāi)關(guān)閥門(mén)或負(fù)荷突變，都可以引起流體對(duì)儀表的巨大沖擊，這些都會(huì)使干擾信號(hào)增大影響測(cè)量精度; 6.傳感器被沾污或受潮使靈敏度降低所致，解決方法是清洗或更換傳感器，提高放大增益;7.選型不當(dāng)引起，選型過(guò)大而流量?jī)H在儀表下限徘徊，流量會(huì)不穩(wěn)定，解決方法是換小口徑的傳感器; 8.儀表長(zhǎng)期工作傳感器受損或引線接觸不良引起，檢查傳感器引線; 9.出現(xiàn)兩相流或脈動(dòng)流引起，解決方法是加強(qiáng)工藝流程管理，消除兩相流或脈動(dòng)流; 10.傳感器安裝不同心或密封墊凸入管內(nèi)，使流體經(jīng)過(guò)傳感器前就產(chǎn)生不規(guī)則的旋渦; 11.流體未充滿管道 (主要指測(cè)量液體)，解決方法是縮徑，選小口徑的表或改變安裝位置; 12.發(fā)生體有纏繞物，使流體產(chǎn)生不規(guī)則旋渦; 13.存在氣穴現(xiàn)象，如閥門(mén)只開(kāi)很小可能出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象，使探頭受力不規(guī)則，解決辦法是降低流速，增加管內(nèi)壓力; 14.法蘭連接松動(dòng)使連接處漏氣，引起
旋渦不穩(wěn)定，解決辦法是緊固發(fā)生體。
(5) 儀表測(cè)量誤差較大，原因如下: ①直管段長(zhǎng)度不夠引起，加長(zhǎng)直管段或加裝流動(dòng)調(diào)節(jié)器;②供電電壓變化過(guò)大引起儀表計(jì)算誤差，需檢查電源; ③儀表超過(guò)檢定周期，儀表系數(shù)可能變化使測(cè)量精度下降; ④傳感器內(nèi)徑與配管內(nèi)徑差異較大。
另外使儀表不穩(wěn)定、擺動(dòng)的因素都會(huì)導(dǎo)致儀表的測(cè)量誤差較大。
(6) 當(dāng)慢慢地開(kāi)閥門(mén)時(shí)流量逐漸增大，若閥門(mén)開(kāi)到一定程度后，再開(kāi)大流量不增大反而降低，出現(xiàn)這種情況是由于表的量程太小，流量超出上限，解決方法是換大口徑的表。
(7) 傳感器的上游較近處若裝有閥門(mén)，不間斷地開(kāi)關(guān)閥門(mén)，對(duì)傳感器的使用壽命影響極大，非常容易對(duì)傳感器造成*性損壞。
(8) 二次表常見(jiàn)問(wèn)題: ①開(kāi)表時(shí)二次表無(wú)顯示可能是電源出現(xiàn)問(wèn)題，如果交流 220 V 正常的話，可能是電源板到主機(jī)板的直流 12 V 或 5 V 有一路損壞或兩路都損壞; ②當(dāng)管道有流體流動(dòng)但顯示表無(wú)流量指示，原因如下: 二次表無(wú)直流 12V 或 24 V 輸出，如果 12 V 沒(méi)有，直接導(dǎo)致傳感器放大板無(wú)法工作，進(jìn)而也就沒(méi)有流量; 如果 24V 沒(méi)有，則壓力變送器無(wú)法工作; 無(wú)頻率輸出，導(dǎo)致的原因有: 無(wú)直流12 V 輸出，放大板壞，檢測(cè)探頭壞，線路接觸不良; 無(wú)壓力信號(hào)輸入到二次表，導(dǎo)致的原因有: 無(wú)直流 24 V 輸出，壓力變送器壞沒(méi)有電流輸出，二次表主板壓力片壞，線路接觸不良; 無(wú)溫度信號(hào)輸入到二次表，導(dǎo)致的原因有: 溫度傳感器壞，二次表主板溫度片壞，線路接觸不良。因?yàn)闇囟群蛪毫ρa(bǔ)償密度，如果溫度和壓力其中任何一個(gè)信號(hào)沒(méi)有的話，就沒(méi)有密度，即沒(méi)有流量; ③當(dāng)二次表出現(xiàn)死機(jī)時(shí) (如停留在某一值不變)，斷電重新上電可能會(huì)正常。
(9) 就地顯示板注意的問(wèn)題: ①調(diào)試時(shí)注意小信號(hào)切除值的調(diào)整，主要看現(xiàn)場(chǎng)工藝管道正常運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)情況，調(diào)整到關(guān)閉閥門(mén)后沒(méi)有瞬時(shí)流量為止; ②靈敏度的調(diào)節(jié)，一般出廠都調(diào)整到正常位置，具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管道振動(dòng)情況做相應(yīng)調(diào)整; ③當(dāng)口徑不同時(shí)或測(cè)量介質(zhì)不同時(shí)，注意底板撥碼開(kāi)關(guān)的調(diào)整; ④出現(xiàn)死機(jī)時(shí)斷電重新上電，否則重復(fù)幾次。
(10) 電流遠(yuǎn)傳板注意的問(wèn)題: ①電流板是直流 24 V 供電輸出直流4 ～20 mA 標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)， 兩線制，一般接入控制系統(tǒng)， 也有的與二次表相連使用;②電流輸出上下限出廠時(shí)已調(diào)節(jié)正常， 流量的上下限
也要與電流的上下限一一對(duì)應(yīng)， 調(diào)試時(shí)主要看輸出流量與輸出電流值是否能一一對(duì)應(yīng);③靈敏度的調(diào)節(jié)， 一般出廠都調(diào)整到正常位置， 具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管道振動(dòng)情況做相應(yīng)調(diào)整;④當(dāng)口徑不同或測(cè)量介質(zhì)
不同時(shí)， 注意底板撥碼開(kāi)關(guān)的調(diào)整;⑤出現(xiàn)死機(jī)時(shí)斷電重新上電， 否則重復(fù)幾次。
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