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聯系我們1、濕法冶煉高壓釜
濕法冶煉高壓釜是由臥式釜體、 工藝內插管、 攪拌裝置、 機械密封和密封潤滑冷卻系統等組成， 釜體內采用隔墻分隔成 7 個隔室， 每個隔室帶有獨立的攪拌裝置， 攪拌裝置垂直安裝在釜體上方。礦漿經預熱加壓后通過高壓隔膜泵連續送入高壓釜*隔室， 依次通過隔板流到下一隔室， 浸出后的礦漿在第 7 隔室頂部排出至閃蒸槽。
釜體直段長 33 000 mm、 釜體筒體內徑 5100 mm，采用鋼制外殼 +鈦合金襯里， 為滿足工藝需要， 釜上開有進出料口， 加熱蒸汽口， 安全泄放口， 壓力、 溫度檢測口等。主要操作條件為溫度 240 ～270 ℃， 壓力 4 ～6MPa， 物料停留時間45 ～60 min。高壓釜采用連續運行作業， 礦漿在高溫高壓條件下， 與酸液、 蒸汽、 氧氣等在攪拌作用下發生一系列的化學反應， 達到鎳浸出的目的。
2、放射性液位計的測量原理
γ 射線穿過物料時被物料吸收， 強度減弱， 用數學公示表示為:
其中:I 0 為穿過物料前的射線強度， I 為穿過密度為 ρ、路徑為 d 的物料后的射線強度， μ 為吸收系數， 與放射源的類型有關， 放射源確定后， μ 為常數。
由式(1)可得:
當被測物質密度 ρ 一定時， 被測物質液位的高度即為被測物質的厚度 d。采用射線接收器檢測穿過物質后的 γ 射線強度， 將其轉換為電量， 并通過電子電路的處理就可測得被測物質的液位高度。由于測量系統與所測物料之間的非接觸性，使得物料對測量不產生任何物理和化學上的影響， 從而保證了測量的高可靠性及低維護量， 但對其放射線的安全防護和放射源的環境影響是需要特別注意的問題。
3、放射性液位計的配置
放射性液位計選用美國 OHMAＲT/VEGA 公司的產品， 由放射源裝置、 一體式變送器、 蒸汽補償裝置、 安裝支架 4 部分組成。
3．1 放射源裝置
由于被測容器直徑大、 壁厚， 被測介質黏度較高， 選用 SHＲD －2 系列放射源裝置， 料劑為同位素Co- 60， 其半衰期為 5． 3 年。為了避免在項目運營周期內頻繁更換放射源， 將放射源的劑量增加 1 倍， 即2000 mCi， 這樣以來放射源的正常服役期限為 10年。放射源裝置垂直照射角度 30°， 釋放 γ 射線， 鉛罐密封， 殼體為 316 不銹鋼。
放射源裝置采用氣動式遠程開關， 與現場氣動執行機構共用氣源， 技術人員可以在距離放射源足夠安全的地方進行開關操作， 有效保證了使用者的人身安全。
3．2 一體式變送器
一體式變送器由射線接收傳感器和變送器組合而成， 傳感器在接收 γ 射線后將射線強度信號轉換為脈沖信號， 經變送器處理后， 轉換為 4 ～20 mA 標準電流信號和報警信號。變送器電源為 220 ±10%VAC， 50 ～60 Hz， 工作環境溫度為 －20 ～ +50 ℃。
連續液位測量選用 LSG 系列一體式變送器， 高低報警開關選用 DSG 系列一體式變送器， 共用放射源， 分別輸出連續液位信號和限位報警信號。為滿足高壓釜的測量高度和角度的要求， 采用雙變送器串聯組合實現連續液位測量， 獨立報警開關的設計，保證了釜內液位測量更加安全可靠。
3． 3 蒸汽密度補償器
針對釜內高溫蒸汽和酸霧等特殊工況而設計的主動補償裝置， 持續測量釜內氣態密度的變化， 與液位變送器進行數據通信， 從而對測量值進行實時修正， 使得液位測量更加準確。
4、放射性液位計的安裝與標定
4． 1 安裝及其注意事項
OHMAＲT 放射性液位計的安裝如圖 1 所示，安裝應該遵循三點原則:1)放射源的中心位置與 液位持平， 變送器底端與滿液位持平;2)若設備內部無攪拌裝置等阻礙， 放射源與接收器安裝在設備中線 180°相對位置;3)若設備外壁有保溫層， 則放射源與保溫層保持 50 mm 的間隔， 變送器外殼與保溫層保持 50 mm 間隔， zui大不超過100 mm。
4．2 標定
理論上 ， “多點標定” 的準確度更高， 但實際上“兩點標定” 通常就能夠滿足設計要求 ， “兩點標定”即零點標定和滿度標定。零點標定是在高壓釜為空， 或者液位在零點以下的情況下進行， 按照規定程序開啟放射源， 接線圖如圖 2 所示。如果選取零點以上的液位作為標定點進行標定， 則必須確知該點液位的真實位置。滿度標定是在物料充滿設備或者在滿度位置上進行標定， 鑒于安全環保等方面的因素， 放射源劑量的選定非常謹慎， 射線穿過物料后強度衰減接近于零， 因此， 可以采取關閉放射源的方式模擬物料充滿的情況來進行滿度標定。
5、放射性液位計的校驗和維護
5．1 校驗周期及主要工具
OHMAＲT 放射性液位計出廠的要求為每月校驗一次， 在工藝及設備條件基本穩定的情況下， 頻繁校驗于生產運營無益。根據生產現場的停車檢修周期， 每 3 個月校驗一次*可以滿足工藝要求。
校驗工具主要包括:HAＲT 手操器/移動 PC(預裝 Ohmiew2000 軟件)、 標準電流表/萬用表、 便攜式放射劑量檢測儀、 個人劑量儀、 核輻射防護服。
5．2 校驗步驟
*， 按圖 2 連接設備， 確保線路負載 250 ～800 Ω， 若不滿足可臨時串接;若采用移動 PC 和HAＲT 通訊模塊需并聯 250 Ω 外接電阻;第二， 運行 Ohmiew2000 或使用手操器， 檢查各參數設置;
第三， 排空容器中物料， 查看電流表讀數并鍵入實測電流值， 直到輸出與電流表實測值一致為止;
第四， 關閉放射源或充滿容器， 采集zui高液位時的計數值;
第五， 校驗后填寫校驗單， 貼合格證。
5．3 設備維護
放射性液位計的放射源氣動開關裝置的標準檢修周期為 6 個月， 可根據整個工藝系統維修周期安排。檢查內容主要包括:檢查放射源儲罐開關靈活性， 檢查放射源泄漏情況和劑量大小， 檢查元件、電線及接線端子有無破損、 漏電、 松動現象， 檢查安裝是否牢固及緊固連接部位是否潤滑， 整理線路， 清理灰塵污垢及無關雜物， 保持工作環境衛生， 檢查儀表銘牌、 合格證和放射物標志牌是否完好、 清晰可見，內容完整符合規范要求等。
側裝浮球液位開關 磁翻板液位計 磁性浮子液位計 磁致伸縮液位計
