在使用壓力表之前,需要嚴格檢定壓力表,嚴格遵循國家制定的相關檢定規程來開展;通過檢定,可以有機評價和實際測試壓力表的性能。此外,使用壓力表的過程中,諸多因素綜合作用下,很容易有各種問題出現,影響到儀表的度,進而對工業生產的順利開展造成影響。針對這種情況,就需要采取針對性的處理措施。
1、壓力表的安裝和選擇
1.1 壓力表的安裝
通常情況下,如果油是檢測介質,那么在標準器上可以直接安裝壓力表,但是如果檢測的為氣體,如氧氣、乙炔等,則需要使用禁油的壓力表,且在檢定過程中使用標準器的油水分離設備的禁油接頭處安裝壓力表,之后科學調整校驗器,有效排出油路中的存在的空氣。
1.2 合理選擇工作用壓力表
研究發現,壓力表具有較為簡單的結構和較低的成本,能夠直觀準確的顯示測量結果,因此,通過正確選擇壓力表的型號,科學安裝與保養,可以促使壓力表測量結果的準確性得到保證,延長壓力表的使用壽命。 一般情況下, 依據容器系統、 容器自身zui高工作壓力的1.5-3倍作為壓力表滿量程的刻度,*選擇為 2 倍。同時,要控制壓力表盤直徑在 100 毫米以上,且表盤上的紅線刻度能夠對指示容器系統的zui高工作壓力。
2、壓力表檢定
2.1 外觀檢查
在檢查壓力表外觀狀況時,需要對壓力表各個零部件裝配的牢靠程度詳細檢查,避免有松動問題出現;如果壓力表是新制造的,那么就需要保證有均勻光潔的涂層覆蓋于表的表面,且沒有明顯的脫落狀況存在;安全孔也是壓力表必須要配備的,且有防塵裝置設置于安全孔上。如果是不同的被測介質,需要將*的色標明確標記于壓力表上,同時對這些被檢測介質的名稱有效注明。如壓力表的檢測介質為氧氣,那么就可以選用紅色的色標,同時將禁油字樣設置上去;在表外觀的分度盤上,則需要對制造廠家的名字、商標、計量單位、產品名稱、出廠編號、許可證標志等進行明確標記。壓力表要采用無色透明的玻璃,且避免有損傷或者缺陷存在,進而對讀數造成影響;要將表分度盤的平整、光潔狀態保持下去,保證可以明確分辨上面各個標志;且壓力表指針的指示端寬度需要比刻度線的實際寬度要小。
2.2 示值檢定
如果壓力表傳壓的介質為蓖麻油、變壓油等物質,這些介質具有同一水平面的實際受壓點相同,結合分度值五分之一的標準來估讀壓力表的實際示值。嚴格依據有數字標記的分度線來開展壓力表示值的檢定操作;檢定過程中,升壓或者降壓操作都需要平穩進行,如果壓力表示值到達了測量值的上限,就需要將表的壓力源切斷,同時,避免有指針偏轉、指針卡住、沒有跳動等問題出現于壓力表的實際測量范圍內。在檢定每一個檢定點時,需要對壓力表的表殼輕輕敲擊,對輕敲前后壓力表的示值詳細記錄,控制示數和標準器之間的差值,保證在規定允許誤差值范圍內。
3、工作壓力表檢定時遇到的問題及對策
3.1 輕敲位移
在壓力表檢定過程中,本種問題十分容易出現;主要原因是有摩擦存在于傳動部件之間,對連桿造成影響,導致連桿活絡度降低;同時壓死傳動軸,導致孔、軸之間具有過緊的配合;沒有緊固壓力表上游絲兩端,或者是盤緊過度;沒有緊固壓力表的指針,或者有松動問題出現于壓力表的指針片和指針套之間;壓力表的齒牙沒有較高嚙合度,有障礙或者滑牙問題存在;有松動問題出現于壓力表某處的螺絲釘中。輕敲位移變動情況如果比規定的允許誤差要大,需要打開壓力表的后蓋,對壓力表進行仔細檢查,判斷是否有摩擦問題存在于傳動部件之間、是否有嚙合不良存在于齒牙之間,螺絲是否沒有牢靠緊固、游絲是否有張大或者過度盤緊問題出現,裝配、指針的緊固性是否符合要求等。如果有這些問題發生,需要采取針對性的解決措施,如將壓力表傳動部件之間的異物消除掉,嚙合牙齒、緊固螺絲等,以便有效減小或者消除輕敲位移。
3.2 跳針或者滯針
壓力表檢定過程中,在加壓減壓過程中,沒有移動壓力表的指針,或者沒有均勻的移動頻度, 由一個壓力值向另一個壓力值突然跳躍等,就為跳針或者滯針。本種情況的出現,很可能是有磨損、銹蝕等問題出現于壓力表的內部齒牙中,也可能是有污物、毛刺等存在于齒間,或者有磨損出現于軸孔,孔壁單側碰撞到轉動的軸,有摩擦、卡住等問題出現于連接桿和相連部件之間。為了解決這個問題,就需要詳細檢查壓力表的內部,及時清除掉壓力表中存在的污物和毛刺,促使壓力表跳針或者滯針問題得到有效解決。
3.3 指針無法回到零位,或者指針達不到滿度
本種問題的出現,主要是張大了壓力表的游絲,或者盤緊程度不符合要求等;也可能是過長時間的使用游絲,影響到其剛度;那么游絲接近零位、滿度時,因為彈性不足,進而無法控制指針;也可能是連接桿長度不符合要求,限制到傳動結構的放大角,這樣指針也無法回到零位,達不到滿度。同時,如果在不正確的位置固定機芯,或者設置過小的傳動比,也會出現這些問題,前者是因為扇形齒與連桿之間沒有足夠的夾角,那么就需要對嚙合的齒數適當增加,或者是對機芯的位置有效改變,后者則需要對扇形齒的短臂長度適當縮小。
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