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在石膏板生產(chǎn)過(guò)程中，紙漿是石膏板成型配料工序中*的濕料之一，紙漿罐內(nèi)液位的測(cè)量必須，一旦出現(xiàn)測(cè)量裝置誤報(bào)警，操作人員再?zèng)]有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，將導(dǎo)致罐內(nèi)紙漿用空的現(xiàn)象，從而造成停機(jī)，石膏板連續(xù)生產(chǎn)也就中斷。另一方面，液位測(cè)量不準(zhǔn)確，需要操作人員去查看紙漿用量情況，及時(shí)人為補(bǔ)加紙漿，防止罐內(nèi)紙漿用空，這也增加了人的工作量。
目前，紙漿罐使用的物位計(jì)為電容式物位計(jì)，是利用5電極（敏感元件）把物位變化直接轉(zhuǎn)換成電容量的變化，圖1為紙漿罐電容式物位計(jì)示意圖。
2 紙漿罐 2、低物位計(jì) 3、中物位計(jì) 4、高物位計(jì) 5、電極上述電容式物位計(jì)，是一種接觸式測(cè)量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝要求低，則只能定點(diǎn)測(cè)量出液位是否達(dá)到上限（高料位計(jì)4）、下限（低料位計(jì)2）或者某一個(gè)特定位置（中料位3）。當(dāng)液位觸及4高物位計(jì)電極5，高物位計(jì)發(fā)出一個(gè)開(kāi)關(guān)量信號(hào)，物位高度達(dá)到高料位。同理，中料位和低料位檢測(cè)亦是如此。但是，測(cè)量像紙漿這樣的液體，由于其粘度較高，含有纖維狀物，液位下降后，電極表面仍會(huì)粘附一層被測(cè)介質(zhì)，造成虛假液位示值而誤報(bào)警，嚴(yán)重影響測(cè)量精度。為了解決上述問(wèn)題，選擇一種新的紙漿物位測(cè)量裝置是有必要的。圖2所示超聲波物位計(jì)示意圖。
圖2所示，超聲波物位計(jì)測(cè)量紙漿物位變化。此種測(cè)量方法，不需要接觸紙漿液體，不受紙漿粘度，纖維狀物的影響，通過(guò)超聲波束3測(cè)量液面高度，實(shí)現(xiàn)非接觸式測(cè)量。另外，該測(cè)量屬于連續(xù)測(cè)量，能持續(xù)實(shí)時(shí)反應(yīng)液面的高度變化。設(shè)當(dāng)前液面高度H，H≥h1時(shí)，達(dá)到紙漿滿(mǎn)罐的液面高度，模擬高料位定點(diǎn)，我們認(rèn)為是高料位；H≤h2時(shí)，達(dá)到紙漿罐中間液面高度，模擬中間料位定點(diǎn)，認(rèn)為是中料位；H≤h3時(shí)，達(dá)到紙漿罐將要空罐的液面高度，模擬低料位定點(diǎn)，認(rèn)為是低料位。這樣不僅可以模擬定點(diǎn)，來(lái)實(shí)現(xiàn)報(bào)警提示，還能持續(xù)的跟蹤紙漿液位的變化，一方面實(shí)時(shí)反應(yīng)給操作人員液面高度數(shù)據(jù)，提高數(shù)字信息化水平，另一方面*避免虛假液位示值而誤報(bào)警造成紙漿用空而停機(jī)的現(xiàn)象，達(dá)到較好的預(yù)期效果。
上述的改造，*避免液位測(cè)量不準(zhǔn)確罐內(nèi)紙漿用空從而造成停機(jī)的現(xiàn)象，停機(jī)次數(shù)減少，設(shè)備開(kāi)機(jī)率大大提高。同時(shí)，板頭板尾數(shù)量相對(duì)也減少，很好的提高了產(chǎn)品的合格率。另一方面，液位情況*不用人去實(shí)時(shí)查看，檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋到上位監(jiān)控，減少了人的勞動(dòng)量，同時(shí)根據(jù)液位高度，自動(dòng)補(bǔ)加紙漿，提高了生產(chǎn)線信息數(shù)字化和自動(dòng)化水平。
超聲波液位計(jì) 磁翻板液位計(jì) 雷達(dá)物位計(jì) 石英管液位計(jì)
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