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1、電接點壓力表
電接點壓力是一種帶接點開關(guān)信號輸出的就地壓力指示儀表。
1）檢查校驗 
?外觀檢查
檢查壓力表的各部件裝配是否牢固，不得有影響測量性能的銹蝕、裂紋、孔洞等缺陷。
檢查銘牌標志及鉛封是否齊全完好。
?零位示值檢查
有零值限止釘?shù)膲毫Ρ恚渲羔槕?yīng)緊靠在限制釘上。
無零值限制釘?shù)膲毫Ρ恚渲羔樞柙诹阒捣侄染€上。
?示值檢查
壓力表指針的移動在全分度范圍內(nèi)應(yīng)平穩(wěn)，不得有跳動或卡住現(xiàn)象。
壓力表在輕敲表殼后，其指針值變動量不得超過zui大允許基本誤差的½。
?絕緣檢查
用500V DC兆歐表檢查傳感器接線端子與外殼間的絕緣電阻，該絕緣電阻值應(yīng)大于20MΩ
2）校驗 
?校驗要求
配置好校驗設(shè)備，標準器應(yīng)正確安裝與放置。
校驗過程中在接近校驗點時應(yīng)緩慢施加輸入信號，保證在任何校驗點不產(chǎn)生過沖現(xiàn)象。
?校驗項目

?校驗步驟
按校驗裝置示意圖配接管線。
用拔針器將兩個接點設(shè)定指針分別拔到上限及下限以外，然后進行示值校驗。
示值校驗中，在各校驗點記錄標準壓力表與被校壓力表的指示刻度值。當壓力升至滿量程時，停留5min，觀察壓力表指示有無下降（即有無滲漏）現(xiàn)象。
當被校壓力表超過允許誤差時，應(yīng)進行調(diào)整，對于線性誤差，可重定指針位置，對于非線性誤差，可調(diào)整扇形齒輪支撐板，并重定指針位置。
示值校驗，校驗點不得少于五點。
示值校驗后，進行接點信號誤差校驗，將上限或下限的設(shè)定指針分別定于三個以上不同的調(diào)校點上，這三點應(yīng)在測量范圍的20%～80%之間選定。緩慢地升壓或降壓，直至接點動作發(fā)出信號的瞬時為止，標志器的讀數(shù)與信號指針示值間的誤差不得超過zui大允許基本誤差值的1.5倍，此項調(diào)校結(jié)束后應(yīng)進行不少三次的復(fù)現(xiàn)性檢查，每次檢查的結(jié)果均應(yīng)符合規(guī)定指標的要求。調(diào)整后應(yīng)重復(fù)檢查儀表指針的示值是否仍在允許誤差范圍內(nèi)，而不受接點設(shè)定的影響。
3）使用和維護
?泄漏檢查：檢查壓力表及導(dǎo)壓管是否有泄漏，假如有泄漏應(yīng)及時處理。
?密封檢查：傳感器表蓋、接線盒的密封件“O”形環(huán)與密封脂是否老化失效；表蓋與接線盒螺紋是否旋緊；“O”形環(huán)與密封脂應(yīng)依據(jù)環(huán)境狀態(tài)與開蓋次數(shù)多少確定更換周期。
?接線檢查：電線與接線端子壓緊可靠，不準固力要強。
?清潔檢查：由于工藝操作，設(shè)備與管道保溫材料脫落或聚積在傳感器或撓性連接管上的物料、灰塵等雜物應(yīng)及時清除，使儀表在使用過程中經(jīng)常保持其干凈和清潔。
2、壓力開關(guān)
壓力開關(guān)是一種借助彈性元件受壓后產(chǎn)生位移以驅(qū)使微動開關(guān)工作的壓力控制儀表，通常使用在報警或聯(lián)鎖保護系統(tǒng)中。
1）檢查校驗 
?外觀檢查
?絕緣檢查
2）校驗 
?校驗項目 

?校驗步驟 
密封性校驗：給儀表加壓到量程上限后，切斷壓力源，保持5min，要求儀表指示無下降現(xiàn)象。
加壓至校驗點，調(diào)節(jié)壓力開關(guān)設(shè)定值，使設(shè)定值由大變小（上切換值校驗）或由小變大（下切換值校驗），直至開關(guān)觸點切換的瞬間，固定切換值設(shè)定機構(gòu)。
調(diào)節(jié)壓力，使壓力在校驗點上下來回變化，校驗觸點的上切換值或下切換值是否在校驗點上，是否符合技術(shù)指標要求。
上切換和下切換校驗應(yīng)在壓力控制范圍的20 %～80%之間各選3個以上不同的校驗點。
對固定切換差的壓力開關(guān)，在切換值校驗的同時，還應(yīng)校驗上切換差和下切換差是否符合技術(shù)指標要求。
對可調(diào)切換差的壓力開關(guān)進行切換差校驗，先設(shè)定上切換值或下切換值，再設(shè)定下切換差或上切換差，固定設(shè)定機構(gòu)后，調(diào)節(jié)壓力值在切換差的范圍外來回變化，校驗觸點動作是否正確，是否符合技術(shù)指標要求。
進行不少于3次的復(fù)現(xiàn)性檢查。每次檢查結(jié)束均應(yīng)符合技術(shù)指標規(guī)定的要求，否則應(yīng)重新進行調(diào)整或修理。
3）壓力開關(guān)的使用和拆裝
對于超過壓力開關(guān)允許溫度的高溫介質(zhì)，應(yīng)采用引壓管經(jīng)冷卻后再進入傳感器接口。
安裝與拆卸時不能使壓力開關(guān)部件與傳感器部件發(fā)生相對松動，應(yīng)用扳手夾持傳感器外殼的螺帽與管接頭的連接處進行拆卸。
電纜通過壓緊螺母引入殼體后應(yīng)擰緊壓緊螺母。
傳感器和壓力開關(guān)內(nèi)部的緊固部件不能任意旋緊或旋松。
對于上下切換值均有定值要求時應(yīng)采用切換差可調(diào)的產(chǎn)品。
對于防爆產(chǎn)品，將電纜與端子板連接或斷開時應(yīng)先斷開電源。
3、壓力變送器
壓力變送器是將壓力信號轉(zhuǎn)換為標準電流信號的儀表，其原理是：被測壓力作用到測量元件上，隨著被測壓力的變化，產(chǎn)生于被測壓力成比例的微小位移，這個位移通過相應(yīng)得轉(zhuǎn)換機構(gòu)，轉(zhuǎn)換成標準電流信號，通過傳送部件的運算放大后，輸出與被測壓力成線性關(guān)系得標準電流信號。壓力變送器可用于測量表壓、絕壓、真空度等。
1）檢查校驗 
?外觀檢查：外殼有無脫漆、破損、裂痕以及被撞擊痕跡和緊固件缺損等情況，消除缺陷，使之完善。
?變送器內(nèi)部檢查：檢查元器件、零部件、連接件有無缺損、斷裂、變形、腐蝕、密封不良等情況。發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。更換失效的零部件，恢復(fù)變送器性能。
?變送器與工藝介質(zhì)連接面檢查：檢查變送器壓力引入接口情況，接線盒內(nèi)接線扳、接線螺絲、螺孔、接線盒蓋密封件以及變送器密封件等有無碎裂、缺損、滑牙、爛牙、老化失效等情況。發(fā)現(xiàn)問題，及時更換解決。
?絕緣檢查：在停電情況下，拆下接線用500V兆歐表檢查變送器接線端子與外殼間的絕緣電阻，該電阻應(yīng)大于20ΜΩ。
2）校驗 
?調(diào)校準備
準備壓力變送器校驗設(shè)備：標準壓力信號發(fā)生器；標準電流表；標準電阻箱；24V DC電源以及必需的連接件、導(dǎo)線等。
將變送器按示意圖連接信號和導(dǎo)線，檢查接線正確。
?校驗前確認
穩(wěn)定電源確定是否為24V DC 。
確認電源線及信號線極性是否正確。
確認壓力管各接口有無泄漏。
預(yù)熱10min。
將阻尼置“0”位，壓力連接口開放通大氣。
校驗時使用的標準儀器量程要盡量接近被校表的實際量程。
?校驗步驟
將被校表壓力連接口開放通大氣調(diào)整零點，即在無壓力信號的情況下調(diào)整“Z”零點螺釘，使變送器輸出為為4mA。
給變送器輸入量程信號，使變送器輸出為20mA，若有偏差，調(diào)整“R”量程螺釘，將輸入壓力信號穩(wěn)定一段時間觀察表頭輸出是否穩(wěn)定。
按照上行及下行進行五點校驗，使儀表的刻度與壓力信號相對應(yīng)，即：儀表刻度（mA）：4  8  12  16  20
壓力刻度（%）：0  25  50  75  100 
經(jīng)反復(fù)調(diào)整至變送器的誤差，變差等符合 儀表的使用精度。
在校驗過程中嚴格按上、下行程實際示值填寫，并計算出誤差及變差。若超出儀表精度，必須重新調(diào)校直到符合要求為止。
校驗單填寫要求真實，不得涂改，小數(shù)點后兩位為有效數(shù)；填寫好后，校驗者及技術(shù)人員應(yīng)簽名存入檔案。
?校驗壓力變送器的方法
正壓室接真空泵、標準真空表或真空計。
借助正壓室的錐形堵頭或泵上的放空閥調(diào)節(jié)真空度。
送入正壓室的壓力應(yīng)為當時的大氣壓減去真空計上的讀數(shù)。
當測量范圍不從壓力為零作始點時，則應(yīng)調(diào)整正向遷移機構(gòu)，使正壓室的壓力為測量范圍的下*，儀表的輸出電流為4mA DC。
3）使用與維護 
?使用
儀表啟用前，做好一切檢查準備工作，需灌隔離液的儀表，將隔離液灌好，并注意將氣泡排出干凈。
啟動壓力變送器時，應(yīng)接通電源，預(yù)熱3min，再緩慢打開引壓閥，以免壓力過猛沖入儀表，算壞測量元件。
?維護
儀表運行時應(yīng)保持外觀清潔無污物，表盤刻度清晰。
交驗調(diào)整零點，必須在測量初始壓力下進行。
測量有冷凝液的氣體或有污垢的液體壓力變送器，要定期排污，并保持儀表周圍的環(huán)境清潔。
儀表引壓管、閥門及接頭等不得滲透。
定期對儀表進行校驗，儀表檢驗周期一般為一年或一個裝置檢修周前期。
經(jīng)常檢查引壓管保溫伴熱情況，防止隔離液凍、凝、氣化等。
4、差壓變送器
差壓變送器是利用接流裝置或高、低壓差將介質(zhì)分別用兩份引壓導(dǎo)管陰入變送器的兩個測量室，形成的差壓分別作用在測量室的正、負膜片上產(chǎn)生微變位移，在利用電容式、振弦式、擴散硅式等技術(shù)將微變位移轉(zhuǎn)換為標準的直流電信號或數(shù)字脈沖信號，進行現(xiàn)場表頭指示和遠距離傳送。差壓變送器可以利用測量各種流體的差壓、液位或壓力等。
1）檢查校驗 
?外觀檢查：檢查差壓變送器外殼有無損傷、腐蝕和其他故障，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
?變送器內(nèi)部檢查：檢查變送器接插件是否清潔，元器件、零配件、連接件有無缺損、斷裂、變形、腐蝕、密封不良等情況。發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。更換失效的零部件，恢復(fù)變送器性能。
?變送器與外界連接面檢查：檢查變送器壓力引入接口情況，接線盒內(nèi)接線扳、接線螺絲、螺孔、接線盒密封件以及變送器密封件等有無碎裂、缺損、滑牙、爛牙老化失效等情況。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
?絕緣檢查:在停電情況下，拆下接線用500V 兆歐表檢查變送器接線端子與外殼間的絕緣電阻，該電阻應(yīng)大于20ΜΩ。
2）校驗 
?調(diào)校準備
準備差壓變送器校驗設(shè)備：標準壓力信號發(fā)生器；標準電流表；電阻箱（或250Ω電阻）；24V DC電源以及連接件、導(dǎo)線等。
將變送器按圖2-1-5所示連接信號和導(dǎo)線，檢查接線正確。
?校驗步驟
將被校表正、負壓室開放通大氣，接通電源穩(wěn)定3min后，將阻尼時間置于zui小，此時變送器輸出應(yīng)為4mA，否則調(diào)整“Z”零點螺釘，使之輸出為4mA。
給變送器正壓室輸入量程信號，負壓室通大氣，變送器輸出應(yīng)為20mA；若有偏差，調(diào)整“R”量程螺釘，使之輸出為20mA。
重復(fù)步驟1、2,直到符合要求為止。
變送器需要進行零點遷移時將儀表相應(yīng)壓力側(cè)施加測量初始壓差，調(diào)整零位螺釘使輸出為4mA，如果調(diào)零螺釘達不到要求，應(yīng)切斷電源，改變遷移插件位置，然后接通電源，再進行零位遷移調(diào)整。
將變送器測量范圍分為4等份，按0%、25%、50%、75%、逐點輸入信號，變送器的輸出信號值應(yīng)在誤差允許范圍之內(nèi)，若超差，反復(fù)調(diào)整零點、量程螺釘。
校驗完后填寫校驗單，校驗單的填寫要真實，不得涂改；小數(shù)點后兩位為有效數(shù)；校驗者、技術(shù)人員簽名后存入檔案。
3）使用和維護
?使用
儀表啟用前，應(yīng)做好檢查和準備工作，需要灌隔離液的儀表，應(yīng)灌好隔離液，將變送器的阻尼時間調(diào)到理想位置，并注意排除氣泡。
對于測量液面、需要遷移的差壓變送器，應(yīng)在灌好隔離液的前提下，將三閥組的平衡閥關(guān)閉，高低壓閥打開，一次閥上的放空閥打開，進行遷移調(diào)整，使變送器輸出符合要求。
在確認差壓變送器安排正確，試壓無泄漏及三閥組關(guān)閉的情況下，可按以下步驟投用：
?打開一次引壓閥；
?開啟平衡閥（灌隔離液測量液位的儀表禁用此步驟）；
?開啟三閥組的高壓閥；
?關(guān)閉平衡閥，開啟低壓閥；
?對打沖洗油的差壓變送器。啟用前應(yīng)將儀表及引壓管灌滿沖洗油，調(diào)好零位。然后再打開沖洗按上述步驟啟用。啟用后，應(yīng)注意調(diào)好沖洗油流量，使儀表輸出值與停沖洗油前相同。
?維護
儀表運行時應(yīng)保持外觀清潔無污物，表盤刻度清晰。
校驗和調(diào)整零點，進行正負遷移的場合，必須在測量初始壓力下進行。
儀表引壓管、閥門及接頭等不得滲漏。
經(jīng)常檢查儀表保溫拌熱情況，防止隔離液凍、凝和氣化。
在儀表管線吹掃時，不得使蒸汽進入儀表， 以免過熱損壞儀表。
定期對儀表進行校驗，儀表檢驗周期一般為一年或一個裝置檢修周期。
5、智能壓力（差壓）變送器
智能壓力（差壓）變送器將介質(zhì)通過引壓導(dǎo)管引入變送器測量室，使測量室的膜產(chǎn)生微小位移，再利用電容式、振弦式、擴散硅式等技術(shù)將微小位移轉(zhuǎn)換為標準電流+數(shù)字脈沖信號輸出。智能變送器具有優(yōu)良的工作性能：高精度、大量程筆、自診斷功能、調(diào)試檢查方便等。可用于差壓、流量、表壓和絕壓、真空度、液位和比重的測量場合。
1）檢查校驗 
智能壓力變送器和普通變送器一樣也需要校驗，如果在校驗中誤差超過允許值時需用手持HART編程器或在上位機上進行調(diào)整。以下以手持HART編程器為例進行說明。
將手持HART編程器通信端口與變送器正確連線，打開電源，按“MENU”鍵，直至顯示窗口上出現(xiàn)“A:CALIBRATE”(調(diào)整)畫面，然后進行校驗。
零點校驗：將變送器在無壓力信號源的情況下，按“LRV”鍵，并在屏幕上設(shè)定對以應(yīng)零點的百分數(shù)，然后按兩次“ENT”鍵，零點壓力校驗完畢。
量程校驗：輸入滿量程壓力信號，按“URV”鍵，再按“ENT”，量程校驗完畢。然后分別給變送器測量室送入0%、25%、50%、75%、五點壓力信號，進行線性檢查。
智能壓力變送器的零點、遷移和量程也可以在手持編程器上進行設(shè)定和修改，但是遠端設(shè)置必須確保變送器的測量部分完好，且符合精度等級的要求，否則仍要通過輸入壓力信號進行校驗。
在校驗過程中嚴格按上、下行程實際示值填寫，并計算出誤差及變差，若超出儀表精度，必須重新調(diào)校直到符合要求為止。
校驗單填寫要求真實，不得涂改，小數(shù)點后兩位為有效數(shù)；填寫好后，校驗者及技術(shù)人員應(yīng)簽名存入檔案。
2）檢修