凝氣器水位的變化直接影響凝汽器的真空和機組的補水率,若凝汽器水位過低,有可能會造成凝結水泵氣蝕,破壞凝結水泵;凝汽器水位偏高,會導致淹沒冷卻水管,從而凝結水更加冷卻,終導致機組的效率。
1 凝汽器水位測試原理
目前大多數電廠凝汽器水位測量都是采用的變壓變送器來開展液位的準確測量,這是一種使用次數多、應用效果較好、經濟實惠的一種水位測量方法。變壓測量法安裝方法很多,有的電廠使用了單室平衡容器裝置,其測量原理是正壓測壓力根據單室平衡容器有有恒定水柱而維持不變,負壓側壓力隨容器內水位變化而變化,變送器兩側的差壓值也就隨著容器水位的變化而變化。但是在使用以來常常出現水位測量不正確的情況,尤其是在機組啟停期間,凝汽器水位出現錯誤的測試的情況尤為明顯。這嚴重干擾了工作人員對凝水器水位的分析,也加大了檢修人員的工作量,更給機組的安全、經濟運行造成了嚴重的影響。
2 干擾凝汽器水位測量的因素
2.1 系統泄漏點過多影響水位測量精度
凝汽器本身裝備上有正負兩個取壓口,并在取樣管和排污管上各安裝了閥門,若按照每個閥門有三個泄漏點計算,還有那么多的焊點,整個水位測量系統的泄漏點可能超過二十處。然而,凝汽器水位測量是在真空環境下開展的,所以如此多的泄漏點肯定會大大降低水位測量的正確度。
2.2 變送器安裝位置偏低,易引水受損
許多電廠的凝汽器水位測量系統中變送器都安裝在低于凝汽器底部1m 左右的坑渠,此坑渠又與附近的凝結水泵相通,凝結水泵坑內的積水時常回流到變送器所在的坑道內,加大了坑道內的濕度。水分含量大的空氣經過測量電纜引線孔到達變器內,侵蝕線路端口,影響了測量精度,更導致了變送器的損壞。
2.3 凝汽器自身缺陷
當凝汽器在測量水位時,因凝汽器自身系統為負壓,并且溫度很高,導致平衡容器中的水不能冷凝,又接收不到補充,極易因為高溫度和負壓而蒸發,終破壞了測量裝置的正壓頭,導致了水位測量的不確,有時甚至*測試不到水位。
3 克服干擾因素的改進措辭
3.1 水位測量元件的正確選用
根據以上的分析,測量元件的選用應注意避免多管閥接口的系統和改變元件安裝的位置。管閥系統可選用遠傳膜片密封系統,該系統含有1 個壓力變送器、1 個遠傳膜片密封,1 種填充液,另外還有毛細管遠程連接。在系統運行過程中華,具有彈性的膜片和填充液將壓力變送器中的壓敏元件與過程介質分開。膜片經過毛細管或法蘭將變送器連接起來,因此大大降低了系統的泄露情況。另外必須注意遠傳膜片密封系統的安裝,依據本系統只能在真空中運行,為了確保變送器的正向壓力,需將變送器放置于平齊或低于凝汽器底部位置。這個原理是因為當變送器置于取壓口的上方時,變送器填充液將受到負壓力頭的壓力而氣化,從而將有助于變送器讀數的正確性。
3.2 改進水位測量系統
積極引進德國KROHN公司推出的MICROFLEXBM102 智能化二線制非接觸式物位測量儀,這系統主要采用TDE 原理(采用光速發射電磁脈沖,然后被介質表面反射后回到信號轉換器),使用這一系統可以不受介質的改變影響測量精度,并可手動操作。該系統安裝方式靈活多變,可以用法蘭、螺紋連接都能很好地克服系統泄漏情形,為此可*解決以前凝汽器測量水位系統中漏處多,導致測量正確度的問題。改進后的水位測量系統運行中被測介質與外界沒有任何接觸,被測介質物理特性也不會發生什么變化,更不會破壞轉換器本身及電纜。因此在改進水位測量系統中采用MICROFLEXBM102 測量儀。
圖2 改進后的水位測量系統
3.3 克服凝汽器自身缺陷
為了確保正壓側一直處于有水的狀態,需要不斷通過補水裝置為平衡容器補水。所以,對凝汽器自身裝置的改造刻不容緩,下面是對凝水器水位測量系統改造的示意圖(增加了輔助給水系統):
圖3 加入輔助給水系統的測量系統
綜上所述,現在使用的凝汽器水位測量系統存在許多的問題,從根本上解決的方法是采用先進的元件、改進測量系統、增加輔助的給水系統,凝汽器水位測量系統不的問題將得到*的解決,進一步減輕了維護工作,大大提高了工作效率并切實保證了機組的安全、經濟運行。