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青島某熱電廠一臺220t/h直流鍋爐，產汽流量比進水流量大2%,做了各項檢查校驗無果，遂咨詢。
分析與診斷
經向提問者詢問知，產汽流量和進水流量均用孔板流量計。鍋爐一直滿負荷運行，工況穩定。因是直流鍋爐，產汽流量應與進水流量相等。
就流量計的度等級而言，因孔板流量計測量蒸汽流量，系統不確定度能達到1.5%，測量水流量，系統不確定度達到1%，兩套表之間極限誤差能達到±2.5%已屬正常。
但提間者認為不好交代。于是對孔板計算書進行復算，并對兩套流量測量系統的方方面面作了較全面的調查，均未發現問題。zui后，當問到實際運行的工況參數與孔板計算書上的設計參數是否偏離時，提問者解釋除氧水在進流量計之前，因高溫加熱器未開，所以水溫比設計溫度低50℃。
作者了解到，該套進水流量計未帶溫度補償。查閱了水的密度表，除氧水在溫度低了50℃后，其密度增大4%，從而使水流量示值偏低2%。
討論
①差壓式流量計用來測量水流量時，由于流體密度偏離設計值，引入的誤差可以用下面方法計算。
在忽略了C和ε1的非線性后，差壓式流量計的一般公式(2.1)可簡化成式(2.17):
式中 qm—質量流量，kg/s;
k—儀表系數，
△P—差壓，Pa;
ρ1—節流件正端取壓口平面上的流體密度。kg/m3.
而儀表按孔板計算書所設置的數據之后所顯示的流量確為
式中 qm—儀表顯示的質量流量，kg/s
ρ1d—設計狀態流體密度,kg/m
其余符合的意義同式。
于是，由于流體密度偏離設計值所引起的示值誤差為
當ρ1=1.04ρ1d時，Eρ≈-2%。
②這是個典型的液體密度偏離設計值，從而產生流量測量誤差的例子，上面所做的分析對其他液體也適用。
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