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聯系我們標準節流裝置的安裝
一、安裝要求
在工藝管道中安裝標準節流裝置時，必須滿足下述幾項要求:
(1)節旋裝置在管道中的安裝方法，必須能夠保證節流裝置的開孔和竹進的軸線同心。并保證節流裝置的端面與管道的軸線垂直。
(2)在界道內徑D≤80毫米時，建議節流裝置前后各附有一段經過加工的管段，其內徑按設計節流裝置時采用的管道計算內徑D的尺寸搪制；共長度在節流裝置前面和后面分別為8D和5D以下。以此再與工藝管進聯接。
(3)節流裝置不論在空間的什么位置上，只可以安裝在在的管段內。
(4)在節流裝置前后長度為2D的一段管道內璧上，不應有任何突出部分(凸出的墊片、鉚接頭、粗糙的焊縫、溫度計套管等)。
(5)節流裝置裝入管道以前，必須對節流裝置前的管進內徑，在兩個橫截面上進行實際測量(在靠近節流裝置和距離節流裝置2D的兩個橫截面上)，而每個截面上的測量不應少于4個直徑方向。測量結果的算術平均值作為管道的實際平均內徑D20。在上述2D的管道內，各個測量結果與管道的實際平均內徑D20相比較，由于管通的圓錐度、橢圓度或者變形等原因所產生的zui大偏差:
當m≥0.3時，不得超過±0.5%，
當m<0.3時，不得超過±2%,
(6)節流裝置安裝前，應將表面的油污用軟布擦去，但應特別注意保護孔板的尖銳邊緣，不得用砂布或銼刀等進行輔助加工。
各種節流裝置在管道上的安裝方法、安裝技術要求和需要的法蘭等，可參看《流量測量節流裝置設計手冊》一書中的第三部分。
二、局部阻力的影響及其對安裝的要求
任何局部阻力(如：彎管、三通管、閘閥等)均會引起流束的流速在截面上重新分布，從而引起流量系數α的變化。由于這種變化所造成的附加誤差是很難精確確定的，所以節流裝置必須安裝在一段直的管道上。這段直管段長度是根據局部限力的類型等條件決定的。具體分述如下：
(1)節流裝置安裝在zui常遇到的各種局部阻力件的后面，經環室取壓時，節流裝置前必需的zui小直管段長度，可以根據圖確定。
如果經鉆孔取壓，那么，必需的zui小直管段長度及環室取壓的2倍。
(2)節流裝置前面裝有閥門時，應該根鋸閥門開度確定節流裝置前必需的zui小在管段長度，其具體數該示于圖2-63和表2-32。
(3)一般情況下，節流裝置后面的zui小直管段長度等于5D。
(4)經環室取壓，在m≤0.5的情況下，上述規定的直管段長度可縮短一半。流量系數α由此而產生的附加誤差為±0.5%。
節流裝置錢面有不*開啟的閥門時所需的zui小直管段長度
閥門的開啟程度1/F | m | ||||||||||
噴嘴 | 孔板 | ||||||||||
0.1 | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.1 | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | |
L/D單獨鉆孔取壓
0.1~0.3 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 15 | 26 | 40 | 50 | 60 | 70 |
0.3~0.8 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 15 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 |
L1/D環室取壓
0.1~0.3 | 15 | 20 | 25 | 28 | 28 | 10 | 15 | 20 | 23 | 26 | 30 |
0.3~0.8 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 12 | 12 | 15 | 15 |
注l—閥門開啟部分截面積；
F—管道通孔截面積，
若閥門安裝在節流裝置后面，則l2/d≥5
(5)為了減小必需的zui小直管段長度，在流速、壓力和溫度都不高的情況下，允許在造成渦旋運動的局部阻力件后面裝設穩流器。穩流器的總長為2D，離開局部阻力的距離不小于2D,穩流器和節流裝置之間的zui小直管段長度可按圖2-17的規定選取。
(6)如果節流裝置前面的管徑有突然縮小的情況(從大管徑D1到小管徑D)，而D1≤1.05D時，其內徑為D的zui小直管段長度為6D,當1.05D<D1<1.1D時，應不小于8D。
(7)節流裝置前的管進有錐形擴大時，m值和錐度愈大，則要求直徑不變的直管段長度也就愈大。例如:在長度為1.8D的管段上，直徑由0.5D擴大到D，當m<0.2時，其管段長度不得小于1OD，當0.25≤m≤0.5時，不得小千20D。
管道錐形收縮對成呈系數α的影響，要較管道錐形擴大來得小些。例如:錐形收縮的傾斜度小于1:10時，若末端具有勻滑的圓角。則節流裝置前的直管段長度可縮短到2D。
(8)當節流裝置前裝有溫度測量設備時，則兩者之間必須保持必要的距離l。i根據溫度計套管的直徑d'來確定。
當d'≤0.04D時，l≥5D,
當0.13D≤d'≤0.18D時，t≥30D。
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