設(shè)為首頁
加入收藏
聯(lián)系我們| 分 類 |
.節(jié)流裝置根部閥。早期節(jié)流裝置根部閥大多采用下進(jìn)上出的截止閥。蒸汽流量測量時(shí)，采用冷凝容器冷凝蒸汽，使進(jìn)人差壓變送器的液體是蒸汽凝液。蒸汽與冷凝容器之間的汽液交換包括燕汽經(jīng)根部閥進(jìn)入冷凝容器，冷凝容器內(nèi)液體流回蒸汽管道，由于正負(fù)導(dǎo)壓的取壓口差壓轉(zhuǎn)換為凝液的差壓不同步和同向，從而造成差壓信號的雙向漂移.差壓信號越小這種漂移越嚴(yán)重.此外，針形截止閥的流通截面積小，容易造成流阻大，使壓力傳遞不通暢，也是造成測量不正確的原因。因此，HG/T 21581-2010《流量測量儀表管路連接圖冊》推薦采用DN15承插焊閘閥或球閥.因不存在取壓流路的阻力，不會產(chǎn)生傳遞失真。
·冷凝容器安裝。安裝冷凝容器的目的是將蒸汽冷凝成水，以與差壓變送器的內(nèi)膜片接觸，并且完成正、負(fù)壓的信號傳遞.當(dāng)正、負(fù)壓連接的冷凝容器內(nèi)冷凝液液面的高度不在同一水平面時(shí)，將造成附加的差壓信號.尤其在徑距取壓方式連接時(shí)，由于取壓口之間有一定距離，保證冷凝液液面的高度在同一水平面尤為重要.對垂直管道安裝的冷凝容器應(yīng)保證如表4-1所示，都在上部取壓口位置.類似地，對隔離容器和加防凍液隔離容器也應(yīng)保證其液位高度在同一水平面。
·伴熱管線安裝。對需要伴熱保溫或保冷的側(cè)量系統(tǒng)，由于伴熱管線或保冷管線安裝不當(dāng)，造成正、負(fù)導(dǎo)壓管的伴熱溫度不同，而其溫度差引起的流體密度變化和傳遞高度之積會引入附加差壓。因此，安裝伴熱管線和保冷管欺星蔥注意正、負(fù)導(dǎo)壓管應(yīng)保證在相同的溫度。此外，也可選用一體化差壓式流量計(jì)或不采用伴熱保溫而采用防凍隔離液隔離。
.節(jié)流裝置流向。除了可雙向測量的節(jié)流裝置外，一般節(jié)流裝置都有流體的流向標(biāo)記。
安裝時(shí)因流向相反，會造成測量不正確。因此，應(yīng)注意節(jié)流裝置流向應(yīng)與工藝管道內(nèi)流體流向一致。例如，標(biāo)準(zhǔn)孔板的迎流部位是圓往孔，出流部位是圓錐孔。采用環(huán)室孔板時(shí)，厚度大的應(yīng)在上游，厚度小的應(yīng)在下游等。
.引壓方位。差壓引壓方位應(yīng)根據(jù)流體特性按表4-1所示安裝。
.直管段長度不滿足規(guī)定要求.這是差壓式流量計(jì)不能準(zhǔn)確測量的重要原因。尤其是大口徑管道安裝時(shí)，由于不能滿足規(guī)定的直管段長度，造成誤差增大。根據(jù)GB/T 2624-2006規(guī)定，如果能夠滿足規(guī)定中B項(xiàng)的要求(見表6-23)，測量不確定度增加0.5%。
.導(dǎo)壓管和根部閥口徑過小.它們將造成流阻增加，壓力傳遞不暢。
.用于流量調(diào)節(jié)的控制閥安裝在差壓式流量計(jì)上游。它不僅使流量計(jì)上游直管段長度成倍增加，而且因控制閥不同開度下的流阻不同，使流量計(jì)上游壓力改變，從而引入誤差。因此，調(diào)節(jié)流量的控制閥應(yīng)安裝在流量計(jì)下游，并保證規(guī)定的下游直管段長度。
.導(dǎo)壓管坡度不當(dāng)，造成凝液積聚在導(dǎo)壓管，形成液封，產(chǎn)生附加差壓.
.皮托管和均速管流量計(jì)安裝不當(dāng)，沒有正對流體流動(dòng)方向，使動(dòng)、靜壓測量有誤差。皮托管和均速管流量計(jì)的導(dǎo)壓管過長，引起壓力傳遞不暢，并可能造成壓力泄漏，使測量誤差增大。此外，取壓口被流體中的雜物堵塞，又未設(shè)置有效防堵措施，造成測量不準(zhǔn)。因此，建議加裝必要的過濾裝置。
.皮托管和均速管流量計(jì)直管段長度不滿足規(guī)定要求，使流體流速分布不均勻，引入測量誤差。
孔板流量計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)孔板 V錐流量計(jì)
