★脈動流。當節流裝置安裝在泵、風機等設備下游時,受到脈動流影響,誤差增大。為此,應安裝阻尼器或擴散器。
★節流裝置邊緣變鈍。標準孔板的迎流面圓柱形被流體沖刷磨損而變鈍,造成誤差增大。
★節流裝置上游有沉淀物。例如,積液和不凝氣體未及時排放、有固體顆粒積聚等,造成示值改變。
★同一管道上兩臺流量計示值不一致。在用于熱量交接過程中,供方和需方的流量計采用同規格時,仍出現誤差。主要原因是應考慮各自上游流體的密度是否一致,必要時應進行溫度和壓力的檢測和補償、可膨脹系數補償和流出系數補償.此外,因需方處流體溫度壓力的下降,凝液未及時排放、直管段不夠等原因都可能造成兩者示值的不同。這種現象也表現在總管和各分管流量之和的不一致。這時還需要考慮各管流量是否處于小流量范圍,見下述。還需考慮凝液排放和不凝氣體排放等。
★應用在小流量范圍,誤差增大.由于差壓式流量計流量與差壓的開方成正比。流量測量系統中差壓的測量不確定度可表示為:
★式中,ξ△P是差壓變送器準確度等級;△Pmax是差壓變送器zui大差壓,Pa; △P是差壓變送器測量的差壓,Pa。當測量的流量是zui大流量的20%時,其差壓是zui大差壓值的40%,而差壓的測量不確定度是zui大流量時測量不確定度的2.5倍。隨著測量流量的減小,差壓的測量不確定度成倍增大。因此,小流量的高精度測量可采用兩臺差壓變送器分段測量,—般分為。0%-30%, 30%-。以降低差壓的測量不確定度。
★小雷諾數運行時,誤差增大。由于標準孔板流出系數隨雷諾數減小而增大,流體狀態進入過渡流和層流區域,因此,必須進行流出系數的非線性補償。
★測量濕蒸汽,造成誤差。飽和蒸汽壓力下降時,有凝液析出。此外,還有微小液霧分散在氣體中,都將使流體密度變化,并造成誤差。
★因正、負壓切斷閥和平衡閥的操作不當,將隔離液打跑的事故也時有發生。為此,應建立嚴格的規章制度,按規定操作步驟開啟和關閉切斷閥和平衡閥.
★重復開方發生在采用流量變送器檢測差壓時,如果上位機或顯示儀也采用開方運算,將造成對差壓信號的重復開方。為此應核對各部件的功能,防止重復開方事故的發生。
★當工況溫度和壓力與設計條件不一致時,應考慮溫度和壓力的補償。當壓縮因子、可膨脹系數等可能發生改變時,應采用必要的補償措施,否則將引人誤差。
★導壓管不暢,堵塞都會造成壓力傳遞的不準確,因導壓管不暢的故障是常見故障,定期進行清洗和吹掃。尤其在低溫條件下,凝液結冰造成導壓管堵塞。
★在多雷雨季節常發生因雷擊造成的變送器損壞事故。可采用浪涌保護器和多點接地方PC進行保護。
★由于未定期清除灰塵,造成電子元器件的絕緣性能下降,尤其在南方潮濕環境條件,將使系統誤差增大。
★皮托管和均速管流量計因導壓管處于不同溫度下造成氣體密度改變;因流體流速過,使流量計流速系數K變化,引入誤差。
差壓變送器故障。
★安裝不當造成故障。例如,電源極性接反;電源電壓和負載電阻不匹配;導壓管連不正確;排氣和排液部件的連接不正確;三通閥或五通閥連接不正確;零位和范圍未調整,導壓管保溫伴熱不當造成正、負導壓管有溫差;平衡容器內液位未安裝在同一水平等一
★使用不當造成故障。例如,未定期排放;環境溫度變化;三通閥開關狀態不正確;壓管有泄漏或堵塞;變送器內電子元件、電路板故障;密封部位接口分離等。
孔板流量計 標準孔板 V錐流量計