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在技術檔案核查中，發現孔板計算書中常用工況對應的流體密度數據有差錯怎么辦?
據提問者介紹，上海外供蒸汽量zui大的一家熱電廠，在上級機關來廠進行設備檢查時，發現該廠用于外供蒸汽計量的一臺大口徑噴嘴流量計，其設計計算書中的常用工況介質密度有差錯，比正確值小2%。經向該臺儀表的制造廠追查，是因這臺差壓裝置生產時正值壓力非法定計量單位(kg/cm2)向法定計量單位過渡.訂貨咨詢單上訂貨單位提出的是1MPa,但因制造廠的差壓裝置計算程序中，壓力單位仍為kg/cm2，于是操作人員就簡單地用10kg/cm2代替1MPa進行計算，于是介質密度就產生了2%的偏差。
密度出現誤差后，引起的系統誤差有多大?
這要先從差壓流量計的密度補償公式著手進行分析。在2.39節的式(2.36)中，密度補償系數可用式(2.38)表示：
式中：k—密度補償系數；
ρf—使用狀態介質密度，kg/m3;
ρd—設計狀態介質密度，kg/m3。
原有計算書中*的差錯是介質密度與常用壓力不相等。因為計算書中的ρd是0.980665MPa對應的密度.如果使用狀態密度ρf與ρd相等，則按式(2.36)計算得k=1.000，但是二次儀表內通常是根據常用壓力ρd和常用溫度查出ρd，即查表得到的密度比計算書中的密度大2%，于是補償系數就比應有值小約1%.即
式中k'—流量演算器中實際得到的密度補償系數;
ρd—設計狀態介質密度(此處為10kg/cm2對應的密度)，kg/m3。
所以。zui后的結論是這一差錯引起的流量測量誤差為-1%。
整改的方法有3個，由于差壓裝置已在使用，沒有必要更換，因此這3個方法都是在不變更差壓裝置的前提下制訂的。
①根據Pd=1.OMPa常用壓力查出正確的密度，重新計算差壓上限△Pmax。
②根據Pd=1.OMPa常用壓力查出正確的密度，保持原有的差壓上限不變，重新計算滿度流量qmmax。
③保持原有的滿量程差壓△Pmax和滿量程流量qmmax不變，在流量二次表中，將“設計狀態壓力”(即常用壓力)Pd從1.OMPa改為0.980665MPa。
這3個方法中，前兩個方法*不引入誤差。而第3個方法。會引入0.01%左右的誤差，因為常用壓力變化后，設計計算書中的可膨脹系數εd會有微小的變化。
反饋的信息
提問者zui后采納了第3個方法，因為前兩個方法較麻煩。
鍋爐蒸汽流量計 過熱蒸汽流量計 飽和蒸汽流量計 旋翼式蒸汽流量計 蒸汽流量計
