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煤氣流量計生產(chǎn)廠家是根據(jù)用戶提供的相關(guān)工藝參數(shù)、為滿足流量測量要求而往往以原工藝設(shè)計圖紙的設(shè)計值為依據(jù)確定的設(shè)備型號和計算流量測量的差壓值。我公司在投產(chǎn)后的實際生產(chǎn)過程中，由于客觀原因?qū)е掳l(fā)生爐燃燒的煤種和出口壓力、溫度發(fā)生了變化，這將使按原設(shè)計參數(shù)制造的煤氣流量計算儀測量準確性受到較大影響，實際使用和維護過程中對相關(guān)參數(shù)的重新核準和對計算數(shù)據(jù)校對工作極為重要。
我公司于2007 年采用ECE公司生產(chǎn)的VRB640B-G20 在線安裝型煤氣流量計對煤氣廠出口煤氣流量進行測量，訂貨時提供的工作壓力參數(shù)為設(shè)計值40KPa，廠家計算差壓值為0.263KPa。根據(jù)公式：Q=0.36584*K*Y*D2 ΔP/ρ*(Pa/Ta)得出流量為Q==50599 m3/h，但生產(chǎn)系統(tǒng)投運后與實際消耗明顯不符。
經(jīng)仔細對現(xiàn)場的安裝方式和生產(chǎn)運行后各種數(shù)據(jù)進行排查，問題出在當初所提供的設(shè)計參數(shù)存在偏差，其中壓力參數(shù)影響zui大。實際供氣工作壓力只有37KPa，而以37KPa計算（改正其它有誤差參數(shù)）威爾巴差壓應(yīng)為0.32KPa，與原差壓相差近57Pa，修改后投運在相同生產(chǎn)狀況下流量顯示約為58000m3/h ，與生產(chǎn)消耗基本相符?？梢婋m然差壓只相差57Pa，流量卻相差了約7000m3/h ，及時調(diào)整威爾巴設(shè)定參數(shù)，保證了測量的準確度。
由于發(fā)生爐燃燒煤種不同，導(dǎo)致煤氣組分濃度改變，工作狀態(tài)下能否準確獲得煤氣密度（ρ）也是流量測量準確性的關(guān)鍵。
多組分煤氣的密度計算：
ρ20=(M1*ρ1+ M2*ρ2+ M3*ρ3+ M4*ρ4+ M5*ρ5+………Mn*ρn )
其中：
Mn是煤氣中第N種成分的體積百分比；
ρn是煤氣中第N種成分的在標態(tài)下的密度；
ρ20是在標態(tài)下的煤氣綜合密度；
ρ0=ρ20*293.15/273.15；
ρ=(P0*Ta) /ρ0（Pa*T0)。
根據(jù)當初設(shè)計提資的煤氣組分表如下：
煤氣成分 | CO(%) | O2(%) | CO2(%) | H2S(%) | H2(%) | CnHm | CH4(%) | N2(%) |
體積百分比 | 20.00% | 0.50% | 10.00% | 0.20% | 9.00% | 0.20% | 3.00% | 57.10% |
通過計算ρ（工況下的煤氣綜合密度）為：1.121 Kg/m3。
由于在生產(chǎn)中發(fā)生爐燃燒煤種發(fā)生變化,煤氣熱值有大的提升，而煤氣組分濃度也發(fā)生相應(yīng)的變化。在實際生產(chǎn)過程中通過人工化驗和在線煤氣成分分析儀綜合所得新的煤氣組分表如下：
煤氣成分 | CO(%) | O2(%) | CO2(%) | H2S(%) | H2(%) | CnHm | CH4(%) | N2(%) |
體積百分比 | 30.56% | 0.33% | 3.47% | 0.20% | 11.32% | 0.20% | 1.30% | 52.63% |
通過計算ρ（工況下的煤氣綜合密度）為：1.287 Kg/m3 , 在計算公式中通過及時調(diào)整煤氣密度參數(shù)，在相同溫度、差壓和生產(chǎn)狀況下流量顯示約為59303 m3/h。由于生產(chǎn)實際使用煤種與原設(shè)計的不同導(dǎo)致煤氣流量計測量偏差約為1000 m3/h。
在投產(chǎn)初期對煤氣流量計產(chǎn)生偏差進行全面分析，找出了偏差原因。對使用中的流量計參數(shù)進行及時的修正，保證了流量計測量的準確性。為公司對原燃料消耗和生產(chǎn)指標的控制提供了可靠計算數(shù)據(jù)。
影響煤氣流量計測量精度的因素和解決措施
（1）測量介質(zhì)（如：煤氣）中含塵較多和焦油會導(dǎo)致取壓管堵塞，應(yīng)定期進行吹洗和排污。
（2）由于取壓管泄漏導(dǎo)致差壓變化，對取壓管路定期進行泄漏測試。
（3）威爾巴探頭產(chǎn)生差壓小，盡量選用高度的微差壓變送器，如ABB 、EJA等。
（4）對差壓式流量計的靜壓誤差進行修正，由于差壓變送器的差壓刻度通常是在負壓室通大氣的條件下校驗的，安裝到現(xiàn)場后往往發(fā)現(xiàn)零位輸出與負壓室通大氣校驗時的零位輸出不一致，所以在儀表投運前還須通過用現(xiàn)場實際靜壓對變送器零位再進行一次校準。
（5）在流量計算中必須進行溫度、壓力的補償，消除工況變化帶來的誤差。
（6）在工業(yè)煤氣進行流量計算時應(yīng)考慮濕度對測量結(jié)果的影響，消除煤氣在傳輸過程中濕度不同造成煤氣密度的變化。
鍋爐水流量計 酸性水流量計 液態(tài)乙烯流量計 氯苯流量計 液蠟流量計
