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聯系我們差壓式煤氣流量計是國內開發zui早、用量zui大的一種流量計。在我公司一、二級能源計量中約占90%，其中高爐煤氣流量計量檢測系統絕大多數采用圓缺形孔板作為檢測元件。從理論上說，用同心的標準孔板測量含雜質的高爐煤氣等臟污流體時。雜質沉積于孔板前后，改變了導管的有效截面，孔板的實際截面比m及流出系數C都會逐漸變得與設計時所采用的數據不同．相應的降低了流量測量的度。采用圓缺孔板時雜質正好可由管道底部流出，可減少堆積，也相應的減少了管道有效面積的改變。但冶金行業由于工藝原因，一旦安裝上去很難定期進行孔板的清洗，這樣以來雜質也隨之混入取壓管內，由于取壓方式決定了取壓口不宜清理，常常堵死取壓口，我公司在部分混合煤氣管網計量中應用了插人式取壓裝置，使得困擾我們的問題得到了很好的解決，取得了不錯的效果。
1．公知差壓式煤氣流量計取壓方式
公知的差壓式煤氣流量計取壓裝置中，取壓管的安裝方式均為鉆孔外接式，存在取壓通道拐彎多、粗細不同、有變徑、有死角，特別是在含有雜質的介質中很容易積雜堵塞，冬季雜質因帶水份極易凍結，夏季極易干結，加上取壓口太小，非常難以疏通，給連續工業生產造成麻煩和潛在的安全隱患。在圖1中，從取壓口到一次閥需要經過2~3節孔洞或管，而取壓口及每一節連接處都存在拐彎及變徑，存在嚴重的死角，極易堆積雜質，造成導壓不暢而后堵塞，非常不易疏通，嚴重影響正常計量工作如圖1。
2．實用性插入式取壓方式
在差壓式煤氣流量計取壓口的位置開一個稍微比取壓管粗的大孔，將取壓管的取壓端直接插到所要求的取壓點位置，并在外圍將其焊接牢固。這樣，既保證了正常取壓不易堵塞，又能減少取壓傳壓阻力，保障暢通(退一步講，即使堵塞了也極易疏通。用捅絲只需一下子即可順利捅透)。從而提高測量精度，減少維護維修工作量，消除安全隱患，保證人身設備安全及連續生產的需要。在圖2中，從取壓點到一次閥采用取壓管直接插入式安裝方案．自然彎曲導壓管以保證取壓口取壓到位，利用外圍焊接以保證密封牢固，中間無拐角無變徑、不存在孔角、雜質不易堆積、導壓順暢、不易堵塞(退一步講。即使堵塞由于取壓管內壁光滑，用捅絲也極易捅透，不像圖1中用捅絲需要多個拐點，非常不易捅透)。保證了準確取壓導壓、不滯后不失真、減少維護工作量、計量準確可靠。如圖2
3．使用效果
可以在取壓裝置中不改變原有差壓技術參數，zui大限度的保證原設計差壓，取壓準確、傳壓順暢、失真極小、不易堵塞。這對企業來說，無論用于生產的控制過程中的控制，還是在流量計量中的準確結算，都提供了可靠的依據。
鋼鐵企業煤氣均為大流量、大管徑、低流速且濕度又低的臟污氣體，測量元件大都為圓缺孔板和環形孔板。選用差壓式煤氣流量計到底如何選用和評價，筆者根據所在鋼鐵企業差壓式流量計的使用情況認為：只要選擇合理，設計準確。加強儀表的維護。隨著高精度、體積小、性能好的寬量程差壓變送器，測量范圍度可明顯提高。故障率大為降低，維護量減小。各種差壓式煤氣流量計在企業流體計量中完夠勝任并取得較好的效果．但有了這些依然存在一個問題就是取壓口方式也得到了很好的解決。
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