分 類(lèi) |
流量計(jì)可水平、垂直安裝,垂直安裝時(shí)流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿(mǎn)管道,不得有氣泡。安裝時(shí),液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。流量計(jì)上游端至少應(yīng)有2O倍公稱(chēng)通徑長(zhǎng)度的直管段,下游端應(yīng)不少于5倍公稱(chēng)通徑的直管段,其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔,無(wú)凹痕、積垢和起皮等缺陷。流量計(jì)的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對(duì)準(zhǔn),連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。流量計(jì)應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場(chǎng)、磁場(chǎng),必要時(shí)應(yīng)采取有效的屏蔽措施,以避免外來(lái)干擾。為了檢修時(shí)不致影響液體的正常輸送,建議在流量計(jì)的安裝處,安裝旁通管道。流量計(jì)露天安裝時(shí),請(qǐng)做好放大器及插頭的防水處理。當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時(shí),應(yīng)加裝過(guò)濾器,過(guò)濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定,一般為20-60目。當(dāng)流體中混有游離氣體時(shí),應(yīng)加裝消氣器。整個(gè)管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。用戶(hù)應(yīng)充分了解被測(cè)介質(zhì)的腐蝕情況,嚴(yán)防傳感器受腐蝕。要想充分發(fā)揮渦輪流量計(jì)的特點(diǎn),在流量計(jì)的安裝使用時(shí)還必須注意以下情況。
1.被測(cè)介質(zhì)
渦輪流量計(jì)所測(cè)得的液體,一般是低粘度的(一般應(yīng)小于15 X10 m /s)、低腐蝕性的液體。雖然目前已經(jīng)有用于各種介質(zhì)測(cè)量的渦輪流量計(jì),但對(duì)高溫、高粘度、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的測(cè)量仍需仔細(xì)考慮,采取相應(yīng)的措施;當(dāng)介質(zhì)粘度v大于15×10 mZ/s時(shí),流量計(jì)的儀表系數(shù)必須進(jìn)行實(shí)液標(biāo)定,否則會(huì)產(chǎn)生較大的誤差。汽一液兩相流、氣一固兩相流、濃一固兩相流均不能用渦輪流量計(jì)進(jìn)行測(cè)量。
2.安裝配管要求
流量計(jì)的安裝情況對(duì)流量計(jì)的測(cè)量準(zhǔn)確度影響很大。 (1)流速分布不均和管內(nèi)二次流的存在是影響渦輪流量計(jì)測(cè)量準(zhǔn)確度的重要因素,渦輪流量計(jì)對(duì)上、下游直管段有一定要求。對(duì)于工業(yè)測(cè)量,一般要求上游20D,下游5D的直管長(zhǎng)度,為消除二次流動(dòng),在上游端加裝整流器,若上游端能保證有20D左右的直管段,并加裝整流器,可使流量計(jì)的測(cè)量準(zhǔn)確度達(dá)到標(biāo)定時(shí)的準(zhǔn)確度等級(jí)。 (2)渦輪流量計(jì)對(duì)流體的清潔度有較高要求,在流量計(jì)前須安裝過(guò)濾器來(lái)保證流體的清潔,過(guò)濾器可采用漏斗型的,其本身清潔度,可測(cè)其兩端的差壓變化得到。 (3)為保證通過(guò)流量計(jì)的液體是單相的,即不能讓空氣或蒸氣進(jìn)入流量計(jì),在流量計(jì)上游必要時(shí)應(yīng)裝消氣器。對(duì)于易氣化的液體,在流量計(jì)下游必須保證一定背壓,該背壓的大小可取zui大流量下流量傳感器壓降的二倍加上zui高溫度下被測(cè)液體蒸氣壓的1.2倍。
3.信號(hào)傳輸線(xiàn)
為了保證顯示儀表對(duì)渦輪傳感器輸出的脈沖信號(hào)有足夠的靈敏度,就要提高信噪比。在安裝時(shí)應(yīng)防止各種電干擾現(xiàn)象,即電磁感應(yīng),靜電及電容耦合。在配置信號(hào)傳輸線(xiàn)時(shí),必須注意如下幾點(diǎn): (1)限制信號(hào)線(xiàn)的zui大長(zhǎng)度。 (2)信號(hào)傳輸線(xiàn)應(yīng)采用屏蔽電纜,以防來(lái)自外部的感應(yīng)噪聲,要求傳輸電纜在顯示儀表端屏蔽接地,傳輸電纜不能靠近強(qiáng)電磁設(shè)備,不允許與動(dòng)力線(xiàn)乎行布置。
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