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自來水流量計故障分析
點擊次數:1167 更新時間:2014-07-23

自來水流量計在運行中產生的故障大概可分為兩大類:流量計本身故障,元器件損壞引發的故障;外界條件改變引起的故障.例如安裝的不合理造成流動畸變、沉積和結垢等。自來水流量計故障主要表現為:

(1)儀表無流量信號輸出,原因及解決方案如表1所示。

表1 儀表無流量信號輸出故障分析

原因分析 

解決方案

儀表供電不正常

確認已接入電源.檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常.或嘗試置換整個電源線路板.判別其好壞。

電纜連接不正常

檢查電纜是否完好.連接是否正確

液體流動狀況不符合安裝要求

檢查液體流動方向和管內液體是否充滿。對于能正反向測量的自來水流量計,若方向不一致雖可測量,但設定的顯示流量正反方向不符,必須改正,若拆傳感器工作量大,也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設定顯示儀表符合。管道未流滿液體主要是傳感器安裝位置不妥引起的,應在安裝時采取措施。

傳感器零部件損壞或管內壁有附著層

檢查變送器內壁電極是否覆蓋-F液體結疤層. 對于容易結疤的測量液體,要定期進行清理。

轉換器元器件損壞

若判斷為轉換器元器件損壞引起的故障,更換損壞的元器件即可。

(2)輸出值波動,原因及解決方案如表2所示。

表2 輸出值波動故障分析

原因分析

解決方案

此類故璋大多是測量介質或外界環境的影響造的. 在外界干擾排除后障可自行消除。在有些生產環境中,測量管道或體的震動大,會造成流計的電路板松動,也可能I起輸出值的波動

(1)確認是否為工藝操作原因,如果流體確實發生脈動,此時

流量計僅如實反映流動狀況,脈動結束后故障可自行消除。

(2)對于外界雜散電流等產生的電磁干擾,檢查儀表運行環境是否有大型電器或電焊機在工作,并確認儀表接地和運行環境良好。

(3)管道未充滿液體或液體中含有氣泡, 皆為工藝原因引起.可請求工藝人員確認. 待液體滿管或氣泡平復后.輸出值可恢復正常

(4)變送器電路板為插件結構,現場測量管道或液體震動大.常會造成流量計的電源板松動.可將流量計拆卸開.重新固定好電路板

(3)流量測量值與實際值不符,原因及解決方案如表3所示。

表3 流量測量值與實際值不符故障分析

原因分析 

解決方案

變送器電路板故障

檢查變送器電路板是否完好.若接線盒進水或被腐蝕性被測液體腐蝕.會導致

電器性能下降或損壞.應更換電路板。

當液體流速過低時.被測液體中含有微小氣泡,氣泡上升在管道上方逐漸聚集,則液體流通面積發生變化,氣體多時還會產生干擾信號,影響測量準確度

保證管道內被測液體的流速在zui低流量界限值之上,使變送器能夠正常工作。

信號電纜出現連接不好現象或使用過程中電纜的絕緣性能下降.引起測量不準確

若出現信號電纜松動現象.將其重新連接即可:若檢查到電纜的絕緣性不符合絕緣要求,則需要換新的電纜。

轉換器的參數設定值不準確

重新對轉換器設定值進行設置。

(4)輸出信號超滿度量程,原因及解決方案如表4所示。

表4 輸出信號超滿度量程故障分析

原因分析 

解決方案

信號電纜接線出現錯誤或電纜連接斷開

檢查信號回路連接.若信號回路斷開.輸出信號將超滿度值.此時需重新正確連接信號電纜;檢查電纜的絕緣性能,若不符合要求,則需更換新的電纜。

轉換器的參數設定不正確

詳細檢查轉換器的各參數設定和零點、滿度是否符合要求。

轉換器與傳感器型號不匹配

與廠方調換

 

(5)零點不穩,原因及解決方案如表5所示。

表5 零點不穩故障分析

原因分析 

解決方案

管道未充滿液體或液體中含有氣泡

皆為工藝原因 請工藝人員確認 工藝正常后輸出值可恢復正常

主觀上認為管泵液體無流動而實際上存在微小流動

不小是電慨磁執流重量計故酸悼障。

液體方面(如液體電導率均勻性不好、電極污染等)原因

若雜質沉積測量管內壁或在測量管內壁結垢.或電極被污染,均有可能造成零點變動,必須進行清洗:若零點變動不大.可重新調零。

信號回路絕緣下降

受環境條件的影響.灰塵、油污等可能進入表殼體內.因此.需要檢查電極部位絕緣是否下降或破壞,若不符合絕緣要求 則必須進行清理。

根據實際生產情況的調查.自來水流量計自身很少出現故障。因此,在生產過程中,只要嚴格按標準進行安裝和使用.就能很容易地對自來水流量計進行日常維護。

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