1.當管道內被測介質流速為零時,煤氣流量計示值瞬時流量值不為零,造成該現象的主要原因有:
(1)安裝前后流量計水平度不一致,以至靶片和靶桿因傾斜而產生軸向水平分力導致瞬時流量存在;煤氣流量計長期運行,其傳感器內部應力釋放產生微變;安裝或運行過程中,嚴重過載造成零點飄移;以上三種方式均可參照有關煤氣流量計清零的步驟和方法處理。
(2)流量計殼體接地不良:用戶重新接地。
(3)靶片、靶桿與測具之間被雜物卡住:關閉流量計前后閥門,用工具松開流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓,并輕輕的晃動過渡部件或取出,清理雜物后照原樣復位即可。
2.煤氣流量計工作過程中示值出現非正常增大,造成該現象的主要原因有:
(1)靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物:測量時若管內流體中一些較大雜物纏繞在靶桿上,在有流量的狀態下容易指示滿量程。為防止流體中較大的雜物纏住靶板(桿),在泵出口加設過濾網。
(2)高結垢條件下,靶片和靶桿產生嚴重結垢,使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加,即靶片與測量管之間環形過流面積減少,進而在相同流量下,傳感器受力增大,zui終導致流量示值非正常增加。具體可通過取下過渡部件,用工具將靶片和靶桿以及測量管內壁上的垢物清除即可。
3.計量誤差大,造成該現象的原因很多,其zui主要的原因為以下幾種:
(1)安裝時流量計與連接管道相對同心度出現較大錯位,密封墊片未同心,從而形成節流阻件,局部產生渦流,極大影響被測介質流態。需重新調整安裝狀態。
(2)流量計前后直管段太短,并于流量計前直接安裝了彎頭,閥門等極大干擾被測介質流態部件。應參照使用說明書要求進行安裝或對流量計進行實地實流標定。
(3)旁通管道泄漏。應及時檢查及更換旁通管路。
4.流量計無示值或無發信號, 其原因主要有以下四種。
(1) 電源接觸不良或脫落。對于自帶電池的流量計,檢查電池是否裝穩,觸點是否良好,以及電池是否有電;對于外接電源,應檢查連接導線之間連接是否完好,導線是否導通,外供電源是否正常。
(2)流量計電路損壞、顯示屏損壞、用戶信息接收系統故障。一般情況下,這種故障應及時返廠修理或更換。
5.煤氣流量計運行過程中示值一直為零,此種現象主要原因有:
(1)受力元件(靶片)脫落,導致傳感器無力感應。應裝配相同規格的靶片。
(2)流量計傳感器無電壓輸出信號。應判斷傳感器是否損壞,看傳感器數據有無變化,若數據始終不變,應及時更換傳感器。
(3) 被測介質流量太小,低于流量計的zui小刻度流量。應返廠重新更換受力元件。
煤氣流量計不僅具有結構簡單,靈敏度高,測量范圍廣等特點,還可解決困難的流量測量問題,如測量含有雜質(微粒)之類的臟污流體污水、高溫渣油、漿液、燒堿液,瀝青等。它可以彌補標準節流裝置難以應用的場合,如小口徑蒸汽流量測量等。由于采用了應變電橋和開方電路,減小了環境溫度變化的影響和非線性誤差,而開方電路的非線性校正,使得測量系統的測量誤差減小。