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(1) 孔板閥的問題
孔板開孔不合適加工尺寸不符合設計要求。在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)流量計流量增大, 原以為是由于一次表、二次表有故障造成, 但經(jīng)多次查實發(fā)現(xiàn), 是由于實際孔徑小于設計孔徑引起流量增大。由于半徑減小氣體流過孔板時, 孔板前后差壓增大由公式qv =K Δp (K與氣體質(zhì)量、孔板直徑、雷諾數(shù)等有關)可知流過孔板的氣體流量增大。
三閥組中的平衡閥關不嚴, 有少量的泄漏致使氣體在引壓管中流動, 減少了進變送器的差壓信號使儀表輸出偏低。檢查方法是將三閥組中的高低壓閥關死。如果平衡閥有漏, 則輸出會不停的緩慢下降, 直至為零。否則, 儀表輸出應不變。
克拉二氣田冬季氣溫低所造成的孔板凍堵不容忽視, 例如孔板天然氣流量計孔板放不下去的問題, 原因就是其中有凍堵, 烴類物質(zhì)在低溫下凝結(jié)。這在冬季運行時要加強保溫伴熱防止凍堵。
安裝不妥造成的誤差。例如管線布置的偏離, 管線布置的偏離造成的安裝誤差是普遍性的, 其產(chǎn)生的主要原因是現(xiàn)場不能滿足直管段要求的長度;孔板倒裝使流量計示值下降等。
儀器本身產(chǎn)生的誤差例如孔板入口直角銳利度;孔板厚度誤差;節(jié)流件附件產(chǎn)生臺階、偏心;孔板上游端面平度;環(huán)室尺寸產(chǎn)生臺階、偏心;取壓位置;焊接、焊縫突出;取壓孔加工不規(guī)范或堵塞;節(jié)流件不同軸度。
其他誤差例如孔板彎曲(變形);上游測量管沉積臟物;上游端面沉積臟物;孔板入口直角邊緣變鈍, 破損;雷諾數(shù)范圍不符合標準規(guī)定;管道粗糙度影響, 管道粗糙度增加, 管道粗糙度變化不定;孔板被劃傷、密封圈損壞、長期使用管道銹蝕, 這些硬件問題要相對容易發(fā)現(xiàn)和糾正, 只需要定時對孔板進行檢查, 及時更換相應部件即可。
(2) 差壓變送器的問題
差壓變送器高低壓導管接反。現(xiàn)場表現(xiàn)為差壓變送器的輸出不上升反而變?yōu)榱阆? 可用以下兩種方法一是改變檢測部件和傳送部件的相對位置和導壓管接口;二是改變正反作用接片位置。
差壓變送器的零點不穩(wěn), 有漂移或量程偏大致使孔板天然氣流量計輸出信號偏低。為此, 應對變送器進行單獨校驗, 檢查儀表的量程和精度是否合乎要求, 并反復改變儀表輸入信號, 觀察它的零點是否變化。
儀表引壓管堵塞, 引起流量計儀表輸出變化緩慢, 甚至不變。在實際氣體計量中天然氣內(nèi)含有固體懸浮顆粒或粉末, 時間久了, 有的還會固化, 引起引壓管堵塞, 使測量無法正常進行。例如差壓變送器引壓管冬季凍堵, 引起計量不準確。(在集氣單元表現(xiàn)比較突出, 這是由于這部分計量的是濕氣, 并且井留物較多。)應該加強保溫措施, 還要定期排污。
在實現(xiàn)克拉二氣田孔板天然氣流量計的準確計量、減少誤差, 首先要加強管理, 提高人員素質(zhì)。孔板天然氣流量計易于偏離標準的原因在于儀表本身的工作原理與結(jié)構(gòu)特點, 儀器自身誤差是制造時產(chǎn)生的, 安裝和使用誤差則是在安裝時或長期使用中由于流體介質(zhì)腐蝕、磨損、沾污等造成的。因此, 應嚴格按技術要求安裝流量計量系統(tǒng), 消除安裝誤差。在使用過程中, 操作人員應做好系統(tǒng)的檢修、維護、保養(yǎng)工作, 延長其使用壽命, 減小計量誤差。其次測量儀表的正確選用也很重要。測量儀表應標準節(jié)流裝置, 當流量變化范圍大時要考慮用寬量程智能差壓變送器, 其它類型檢測儀表在相應的計量天然氣的標準出臺前, 應慎重選用, 二次儀表的計量模型應符合SY/T6143—2004 的要求, 計算FZ 能輸入組份, 實時計算C 值。
天然氣流量計 孔板流量計 天然氣計量表 瓦斯流量計
