氣體渦輪流量計 浙江的詳細資料:
氣體渦輪流量計 浙江具有機構緊湊、讀數直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優點。廣泛應用于石油、有機液體、無機液、液化氣、天然氣和低溫流體等。
工作原理
氣體渦輪流量計采用渦輪進行測量。它先將流速轉換為渦輪的轉速,再將轉速轉換成與流量成正比的電信號。這種流量計用于檢測瞬時流量和總的積算流量,其輸出信號為頻率,易于數字化。感應線圈和永j磁鐵一起固定在殼體上。當鐵磁性渦輪葉片經過磁鐵時,磁路的磁阻發生變化,從而產生感應信號。信號經放大器放大和整形,送到計數器或頻率計,顯示總的積算流量。同時將脈沖頻率經過頻率-電壓轉換以指示瞬時流量。葉輪的轉速正比于流量,葉輪的轉數正比于流過的總量。渦輪流量計的輸出是頻率調制式信號,不僅提高了檢測電路的抗干擾性,而且簡化了流量檢測系統。它的量程比可達10:1,精度在±0.2%以內。慣性小而且尺寸小的渦輪流量計的時間常數可達0.01秒。
流量范圍表
儀表口徑 | 正常流量 | 擴展流量 | 常規耐受壓力 | zui高耐受壓力 |
DN 4 | 0.04-0.25 | 0.04-0.4 | 6.3 | 32 |
DN 6 | 0.1-0.6 | 0.06-0.6 | 6.3 | 32 |
DN 10 | 0.2-1.2 | 0.15-1.5 | 6.3 | 32 |
DN 15 | 0.6-6 | 0.4-8 | 6.3 | 32 |
DN 20 | 0.8-8 | 0.45-9 | 6.3 | 32 |
DN 25 | 1-10 | 0.5-10 | 6.3 | 32 |
DN 32 | 1.5-15 | 0.75-15 | 6.3 | 32 |
DN 40 | 2-20 | 1-20 | 6.3 | 32 |
DN 50 | 4-40 | 2-40 | 2.5 | 25 |
DN 65 | 7-70 | 3.5-70 | 2.5 | 25 |
DN 80 | 10-100 | 5-100 | 1.6 | 25 |
DN 100 | 20-200 | 10-200 | 1.6 | 16 |
DN 125 | 25-250 | 12.5-250 | 1.6 | 16 |
DN 150 | 30-300 | 15-300 | 1.6 | 16 |
DN 200 | 80-800 | 40-800 | 1.6 | 16
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氣體渦輪流量計安裝:
1.對于新安裝或檢修后的管道務必進行吹掃,去除管道中的雜物后方能安裝流量計。在進行所有流體靜壓實驗和清掃管路操作期間,應拆下儀表,以免測量部件的嚴重損壞。
2.安裝前,用微小氣流吹動渦輪時,渦輪能轉動靈活,并沒有無規則的噪音,計數器轉動正常,無間斷卡滯現象,則流量計可安裝使用。
3.流量計安裝時法蘭和管道法蘭中間要加密封墊圈。
4.流量計上游處(≧2DN)必須安裝相應規格的過濾器,氣質較臟的場合應加裝油過濾器,用戶訂貨前,可同時向我公司訂貨,嚴禁過濾器和流量計直接相連。
5.流量計在安裝時前后均應加截至閥門。
6.法蘭盤連接處管道內經處不應該有突起相連接。
7.流量計安裝時,嚴禁在其進出口法蘭處直接進行電焊,以免燒壞流量計內部零件。
8.流量計應安裝在便于維修、無強電磁場干擾、無機械振動以及熱輻射影響的場所;
9.流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強烈脈動流或壓力脈動的場合;
10流量計室外安裝時,上部應有遮蓋物,以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命;
11.流量計可水平或垂直安裝,流體流動方向應與殼體上標識的方向一致,在流量計的上、下游應保證有 2DN和 1DN的直管段長度。
12.為了不影響流體正常輸送,在正常使用時必須關閉旁通管道閥門。
13.在管道施工時,應考慮安裝伸縮管或波紋管,以免對流量計造成嚴重的拉伸或斷裂;
14.應確保管道與流量計入口和出口的連接同軸,并防止墊圈和焊縫突入管道內,否則會擾亂流動剖面;
15.采用外電源時,流量計必須有可靠接地,但不得與強電系統共用地線;在管道安裝或檢修時,不得把電焊系統的地線與流量計搭接;
16.管道安裝完畢進行密封性試壓時,應注意流量計壓力傳感器所能承受的最高壓力(即檢定證書上介質最大壓力),以免損壞壓力傳感器。
17.流量計投入運行時,應緩慢開啟閥門(開啟時間不少于 15s),逐步增加流速,以免瞬間氣流沖擊而損壞渦輪。
防爆場所安裝要求:
1.流量計應有可靠的接地,防爆接地不應與強電系統的保護接地共用。
2.現場測試電源時,不允許使用交流電源接地。
3.在任何情況下,用戶不得自行更改防爆電路、元器件和防爆型式。
4.必須先切斷外接電源再打開轉換器蓋子。
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