孔板流量計的詳細資料:
一、概述
孔板流量計是測量流量的差壓發生裝置,配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量??装辶髁坑嫻澚餮b置包括環室孔板,噴嘴等??装辶髁坑嫻澚餮b置與差壓變送器配套使用,可測量液體、蒸汽、氣體的流量,孔板流量計廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。
充滿管道的流體,當它們流經管道內的節流裝置時,流束將在節流裝置的節流件處形成局部收縮,從而使流速增加,靜壓力低,于是在節流件前后便產生了壓力降,即壓差,介質流動的流量越大,在節流件前后產生的壓差就越大,所以孔板流量計可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續性定律為基準的。
智能節流裝置(孔板流量計)是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體,并能進行溫度、壓力自動補償的新一代流量計,該孔板流量計采用先進的微機技術與微功耗新技術,功能強,結構緊湊,操作簡單,使用方便。
二、特點
▲孔板流量計節流裝置結構易于復制,簡單、牢固,性能穩定可靠,使用期限長,價格低廉。
▲孔板計算采用國際標準與加工
▲孔板流量計應用范圍廣,全部單相流皆可測量,部分混相流亦可應用。
▲標準型節流裝置無須實流校準,即可投用。
▲一體型孔板流量計安裝更簡單,無須引壓管,可直接接差壓變送器和壓力變送器。
智能型孔板流量計特點
▲采用進口單晶硅智能差壓傳感器
▲高精度,完善的自診斷功能
▲智能孔板流量計智能孔板流量計其量程可自編程調整。
▲智能孔板流量計可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度。
▲具有在線、動態全補償功能外,智能孔板流量計還具有自診斷、自行設定量程。
▲配有多種通訊接口
▲穩定性高
▲量程范圍寬、大于10:1
智能型孔板流量計技術指標
▲高精度:±0.075%
▲高穩定性:優于0.1%FS/年
▲高靜壓:40MPa
▲連續工作5年不需調校
▲可忽略溫度、靜壓影響
▲抗高過壓
三、孔板流量計選型
型號 | 說明 | ||||||||||
ABG | 節流裝置(孔板流量計) | ||||||||||
| 代號 | 按其結構特征的兩大基本分類 | |||||||||
K | 孔板 | ||||||||||
P | 噴嘴等 | ||||||||||
| 代號 | 公稱壓力(105Pa) | |||||||||
2.5 | 2.5 | ||||||||||
10 | 10 | ||||||||||
16 | 16 | ||||||||||
25 | 25 | ||||||||||
64 | 64 | ||||||||||
100 | 100 | ||||||||||
200 | 200 | ||||||||||
| 代號 | 口徑(mm) | |||||||||
10~1600 | 10~1600mm | ||||||||||
| 代號 | 按其結構形式細分 | |||||||||
H | 標準孔板(環室) | ||||||||||
Y | 標準孔板(法蘭) | ||||||||||
K | 標準孔板(鉆孔) | ||||||||||
I | ISA1932噴嘴 | ||||||||||
L | 長徑噴嘴 | ||||||||||
W | 文丘利噴嘴 | ||||||||||
G | 經典文丘利管 | ||||||||||
S | 雙重孔板 | ||||||||||
Q | 圓缺孔板 | ||||||||||
Z | 錐形入口孔板 | ||||||||||
R | 1/4圓孔板 | ||||||||||
P | 偏心孔板 | ||||||||||
N | 整體(內藏)孔板 | ||||||||||
X | 楔形孔板 | ||||||||||
T | 不在上述之列的特殊節流裝置 | ||||||||||
| 代號 | 介質 | |||||||||
1 | 液體 | ||||||||||
2 | 氣體 | ||||||||||
3 | 蒸汽 | ||||||||||
4 | 高溫液體 | ||||||||||
| 代號 | 補償形式 | |||||||||
| N | 不帶壓力、溫度補償 | |||||||||
P | 帶壓力補償輸出 | ||||||||||
T | 帶溫度補償輸出 | ||||||||||
Q | 帶壓力、溫度補償輸出 | ||||||||||
| 代號 | 變送器差壓量程范圍 | |||||||||
0 | 微差壓量程 | ||||||||||
1 | 低差壓量程 | ||||||||||
2 | 中差壓量程 | ||||||||||
3 | 高差壓量程 | ||||||||||
| 代號 | 是否帶現場顯示 | |||||||||
W | 節流裝置傳感器 | ||||||||||
X | 智能節流裝置(流量計) |
附:孔板流量計安裝條件。
安裝管道條件:
(1)節流件前后的直管段必須是直的,不得有肉眼可見的彎曲。
(2)安裝節流件用得直管段應該是光滑的,如不光滑,流量系數應乘以粗糙度修正稀疏。
(3)為保證流體的流動在節流件前1D出形成充分發展的紊流速度分布,而且使這種分布成均勻的軸對稱形,所以
1)直管段必須是圓的,而且對節流件前2D范圍,其圓度要求其甚為嚴格,并且有一定的圓度指標。具體衡量方法:
(A)節流件前OD,D/2,D,2D4個垂直管截面上,以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內徑單測值,取平均值D。任意內徑單測量值與平均值之差不得超過±0。3%
(B)在節流件后,在OD和2D位置用上述方法測得8個內徑單測值,任意單測值與D比較,其zui大偏差不得超過±2%
2)節流件前后要求一段足夠長的直管段,這段足夠長的直管段和節流件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關,見表1(β=d/D,d為孔板開孔直徑,D為管道內徑)。
(4)節流件上游側*阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0。7(不論實際β值是多少)取表一所列數值的1/2
(5)節流件上游側為敞開空間或直徑≥2D大容器時,則敞開空間或大容器與節流件之間的直管長不得小于30D(15D)。若節流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時,則除在節流件與局部阻力件之間設有附合表1上規定的zui小直管段長1外,從敞開空間到節流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。
節流件上下游側的zui小直管段長度表1
節流件上游側局部陰力件形式和zui小直管段長度L。
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