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產(chǎn)品特點(diǎn)

    ABGYUG乙烷流量計(jì)主要用于石油、化工、冶金、電力、供熱等行業(yè)和市政建設(shè)、環(huán)保工程封閉管道中各種液體、氣體和蒸汽的流量計(jì)量和檢測控制。可輸出脈沖頻率信號或(4~20)mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號，配以相應(yīng)的工業(yè)自動(dòng)化儀表，可顯示瞬時(shí)和累積流量，實(shí)現(xiàn)流量計(jì)量和自動(dòng)控制等多種功能。具有量程寬、精度高、壓力損失小等特點(diǎn)，在測量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等物理參數(shù)的影響。儀表系數(shù)長期穩(wěn)定，可靠性高，幾乎無需維修。

工作原理

    乙烷流量傳感器是根據(jù)卡門乙烷原理研制成的一種流體振蕩型流量儀表。在流體中插入一個(gè)斷面為非流線型柱狀旋渦發(fā)生體時(shí)，在發(fā)生體后部兩側(cè)會(huì)產(chǎn)生兩列交錯(cuò)排列的旋渦。旋渦分離的頻率f與流速v成正比，與發(fā)生體的寬度d成反比，可以用下式表示:

              f--StXv/d          

式中::St一斯特勞哈爾數(shù)。

    斯特勞哈爾數(shù)St與雷諾數(shù)Re函數(shù)關(guān)系中的線性部分即是乙烷流量計(jì)的線性測量范圍。檢測出旋渦的分離頻率即可求得管內(nèi)流體的流速，再由流速求出瞬時(shí)體積流量。流過單位體積流體對應(yīng)的脈沖數(shù)稱為儀表系數(shù)。流量Q與頻率f的關(guān)系為:

                Q--f/K

式中：Q—瞬時(shí)流量

      K—儀表系數(shù)

產(chǎn)品型號命名

技術(shù)參數(shù)

公稱通徑(mm):15. 20. 25, 32. 40. 50. 65. 80. 100. 125. 150, 200. 250, 300. 350, 400. 450, 500, 600

公稱壓力(MPa):1.6 2.5  4.0(更高壓力請用戶說明)

介質(zhì)溫度：(1)-40~+150℃ (2)-40~+250℃ (3)-40~+350℃ (4)-40~+425℃

準(zhǔn)確度等級：液體1.0級.氣體1.5級

測量流速范圍：液體:(1~10)m/s:氣體:(5~50)m/s

量程比:10:1~20:1

輸出信號:三線制電壓脈沖或(4~20)mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號

供電電源：脈沖輸出型:流量計(jì)AC220V一次表傳感器DC12V(由系統(tǒng)提供).4~20rnA輸出型：DC24V:電池供電型:3.6V/5Ah

本安防爆標(biāo)志：ExiaCT1~T4

環(huán)境條件：溫度:(-40~+55)℃;相對濕度:5%~90%;大氣壓力.(86~106)kPa

適用介質(zhì)：氣體、液體或蒸汽

外形圖

1.法蘭卡裝外形尺寸圖

2.法蘭連接型外形尺寸圖

注：1)法蘭尺寸可根據(jù)用戶具體情況確定，推薦使用法蘭卡裝型，結(jié)構(gòu)緊湊，成本較低。2)溫度高于150℃，法蘭卡裝型、法蘭連接型高度H各增加75mm，并增加散熱器。

安裝接線

1.對直管段的要求

   傳感器上游側(cè)和下游側(cè)應(yīng)留有較長的直管段，直管段長度隨管道狀況不同而異。不同管道條件下，直管段的安裝要求見下圖:

2.對配管的要求

    安裝傳感器的管道內(nèi)徑須和傳感器內(nèi)徑*.滿足0.98DN≤D≤1.05DN ON為傳感器內(nèi)徑，D為配管內(nèi)徑)，否則管道必須變徑.連接管道與傳感器同軸度應(yīng)不大于0.05DN.

    傳感器上游應(yīng)盡量避免安裝調(diào)節(jié)閥或半開閥門，應(yīng)將調(diào)節(jié)閥或半開閥門安裝在傳感器下游5D之后。

    檢修閥安裝在傳感器上游。

傳感器安裝點(diǎn)的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關(guān)閥門，對傳感器的使用壽命影響極大，非常容易對傳感器造成*性損壞.

    傳感器應(yīng)進(jìn)免在非常長的架空管道上女裝，因?yàn)殚L時(shí)間使用后.由于傳感器的下垂作用非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏，若不得已要安裝時(shí)，必須在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置.

安裝管道應(yīng)無強(qiáng)烈振動(dòng)，否則應(yīng)有必要的減震措施.在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防震墊.

在空壓機(jī)出口處振動(dòng)較強(qiáng)，不能安裝傳感器，應(yīng)安裝在儲氣罐之后。

為方便檢修，安裝旁通管。旁通管的連接須注意保證傳感器的前后直管段〔見圖五).

3.對外部環(huán)境的要求

    傳感器盡量安裝在室內(nèi)，必須安裝在室外時(shí)應(yīng)注意防水、防曬，放大器盒外的電纜應(yīng)彎成U型，防止水順著電纜線流入放大器盒內(nèi)。

    傳感器避免安裝在溫度變化很大的場所和受到設(shè)備的熱輻射.若必須安裝時(shí).須有隔熱通風(fēng)的措施。

傳感器避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，若必須安裝時(shí)，須有通風(fēng)措施。

    傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離電噪盧，如大功率變頻器、大功率變壓器、電動(dòng)機(jī)和大功率無線收發(fā)設(shè)備等。

    傳感器周圍應(yīng)宙有足夠空問，應(yīng)有照明燈和電源插座，并應(yīng)設(shè)置旁通管路，以便安裝接線和定期維護(hù).

4.正確安裝的要求

安裝流量計(jì)前應(yīng)對管道進(jìn)行吹掃或清洗，以免管道中有焊渣等較大異物影響傳感器正常丁作，甚至損壞傳感器。

    乙烷流量傳感器在管道上可以水平或垂直安裝，被測介質(zhì)應(yīng)為滿份流動(dòng)，乖直安裝時(shí)，流向應(yīng)自下而上.

    當(dāng)需要溫度、壓力補(bǔ)償時(shí)，壓力變送器安裝在流zui傳感器下游2D-5D處，側(cè)溫元件(通常用鉑電阻)安裝在下游5D-7D處。

    傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測量過熱蒸汽、飽和蒸汽和低溫液休，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。當(dāng)用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道時(shí)，可將傳感器倒裝。

    在有保溫層的管道上.切勿用保溫材料將傳感器上連接放大器盒的連桿都包圍起來，zui多不超過連桿高度的蘭分之一。傳感器殼體可以用保溫材料包裹。

    測量氣體流量時(shí)，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處:測量液體流量時(shí).若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。

5.安裝步驟

    法蘭連接型直接將用戶管道上的法蘭與流量計(jì)上的法蘭對接.注意介質(zhì)流向與流量計(jì)上箭頭方向*，密封墊片勿突出十管道內(nèi)。

    放大器盒可以根據(jù)需要變換方向，方便在現(xiàn)場接線、讀數(shù)等。步驟如下:取下固定放大器盒的四個(gè)內(nèi)六角螺釘，輕輕旋轉(zhuǎn)放大器盒到所需的方位(注意不要將放大器盒提起，以免扯斷放大器與探頭問的連線)，再將四個(gè)內(nèi)六角螺釘旋緊。

法蘭卡裝型安裝步驟如下:

    1)將己安裝好法蘭和螺栓的傳感器卡入直管道內(nèi)(注意傳感器上的流向標(biāo)志應(yīng)與管道內(nèi)介質(zhì)流向*)，用電焊將兩端法蘭片點(diǎn)焊定位.注意法蘭端面應(yīng)與管道垂直，傳感器筒體的中心線應(yīng)與管道中心線重合.

    2)為避免電焊高溫?fù)p壞傳感器，在正式焊接法蘭前拆下螺栓和傳感器.

    3)法蘭與管道焊接好后，管道內(nèi)要清理干凈，不得存有焊渣等物。然后將傳感器、石棉墊片和法蘭連接，注意密封墊片不應(yīng)突出于管道內(nèi)，其內(nèi)徑可比管道內(nèi)徑大1~2mm,

以免影響測量精度。zui后裝上螺栓、墊圈和螺毋并緊固。

壓力變送器及溫度變送器(pt100)的安裝

壓力變送器和溫度變送器安裝步驟

1)在用戶管道上開Φ12小孔(該尺寸無嚴(yán)格要求):

2)焊接內(nèi)螺紋短管:

3)依次旋上閥門(帶有球閥時(shí))、冷凝管:

4)使用時(shí)，關(guān)上閥門，將冷水注入冷凝管，旋上壓力變送器;

5)運(yùn)行時(shí)。打開閥門。