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蒸餾水流量計的詳細(xì)資料:
1.概述
蒸餾水流量計符合歐洲標(biāo)準(zhǔn)及歐盟指令的高品質(zhì)氣體流量計。其工作原理是:當(dāng)介質(zhì)流進(jìn)入流量計時,首先經(jīng)過整流器整流并加速,在流體的作用下,渦輪克服阻力矩和摩擦力矩開始轉(zhuǎn)動。當(dāng)力矩達(dá)到平衡時渦輪轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,其轉(zhuǎn)速與氣體工況流量成正比,并通過機(jī)械傳動及磁耦合聯(lián)接驅(qū)動字輪計數(shù)器轉(zhuǎn)動,直接累積氣體的工況體積總量,并可通過配置體積修正儀,測量氣體的溫度、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積流量和總量。該產(chǎn)品適合于高、低壓氣體的貿(mào)易輸送計量,是石油、化工、電力、冶金等工業(yè)氣體和燃?xì)赓Q(mào)易計量的理想儀表。
2、主要特點(diǎn)
2.1 采用可拆卸套筒式計量機(jī)芯:渦輪、主軸和配套的齒輪系統(tǒng),都安裝在一個耐壓殼體內(nèi)部,通過傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動機(jī)械計數(shù)器。計量機(jī)芯可單獨(dú)標(biāo)定,直接裝配進(jìn)流量計殼體而不影響精度,更換、維護(hù)方便。
2.2 采用內(nèi)置多級整流器和創(chuàng)新性的設(shè)計方法,可消除任何可能存在的氣流擾動,具有*的整流效果,即使在非理想的安裝環(huán)境下,也能夠保證高精度。
2.3 特殊設(shè)計的計量套筒,擴(kuò)大了流通面積,使測量流量比傳統(tǒng)流量計大一個流量等級,使有些流量范圍可以采用相對小口徑的流量計。同時,大部分口徑具有四種的流量規(guī)格可選,便于用戶選型和后續(xù)計量升級。
2.4 優(yōu)化的軸承結(jié)構(gòu),*的平衡軸向載荷補(bǔ)償(ALC) 設(shè)計,減少了軸承的機(jī)械摩擦,延長軸承的使用壽命。
2.5 *的潤滑油凈化和沖洗潤滑系統(tǒng)使得軸承內(nèi)部的污染物得到?jīng)_洗,并充分潤滑,使流量計的性能達(dá)到*。
2.6 多功能機(jī)械計數(shù)器組件:機(jī)械計數(shù)器包括一個容器以容納各種不同類型的低頻脈沖發(fā)生器,如干簧管、韋根傳感器或外干擾檢測傳感器等。標(biāo)準(zhǔn)的計數(shù)器中還包括兩個低頻脈沖輸出,計數(shù)器按OIML R137-1 設(shè)計,*密封。
2.6 可后裝式高頻脈沖發(fā)生器:無需拆卸流量計或在安裝中拆卸表芯,即可在已使用的蒸餾水流量計上安裝。高頻脈沖發(fā)生器的殼體也適合安裝溫度計套管,可以確保精準(zhǔn)的溫度測量。通過使用O型圈將溫度計套管與流量計殼體隔離開來,可以消除傳統(tǒng)溫度測量中的偏差。
3. 主要技術(shù)參數(shù)
3.1 準(zhǔn)確度等級
在流量計的量程范圍內(nèi),其準(zhǔn)確度等級和zui大允許誤差為:
1.0級:Qmin≤Q<0.2Qmax:±2.0%;0.2Qmax≤Q≤Qmax:±1.0% ;
0.5 級:Qmin≤Q<0.2Qmax:±1.0%;0.2Qmax≤Q≤Qmax:±0.5%(0.5 級為特殊要求)。
注:當(dāng)配置使用體積修正儀時,流量計的系統(tǒng)zui大示值誤差為基表與修正儀的zui大示值誤差之和。
3.2 使用條件
a.環(huán)境溫度:-30℃~+55℃; b.介質(zhì)溫度:-25℃~+65℃;
c.相對溫度:5%~95% d.大氣壓力:70kPa~106kPa
3.3流量計典型誤差特性曲線
3.4 防爆等級:ExiaⅡCT4 或ExdⅡBT4,決定于所配套的修正儀; 防護(hù)等級:IP65。
3.5 高頻信號發(fā)生器(需要時配置)
3.5.1 高頻脈沖發(fā)生器1:從主軸取出高頻信號(特殊要求配置);
3.5.2 高頻脈沖發(fā)生器2:從葉輪取出高頻信號(特殊要求配置);
3.5.3 高頻脈沖發(fā)生器1:從主軸取出高頻信號(特殊要求配置)。
3.5.2 高頻脈沖發(fā)生器的設(shè)計符合ATEX、FM 和CSA 標(biāo)準(zhǔn)。輸出信號符合EN60947-5-6/NAMUR。
3.6 低頻信號發(fā)生器(需要時配置)
3.6.1 檢測方式: 干簧管方式,從減速后的機(jī)械計數(shù)器上取出低頻信號;
3.6.2 工作電源:3VDC;
3.6.3 輸出信號幅值:低電平≤0.2V;高電平≥2.8V;
3.6.4 主要用途:用于流量計檢定或輸出到流量補(bǔ)償儀等;
3.6.5 帶磁干擾保護(hù),當(dāng)磁保護(hù)輸出端為低電平時表示無外磁干擾,為高電平時表示有外磁干擾。
3.7 對于配置體積修正儀的流量計,有關(guān)修正儀的主要技術(shù)參數(shù)和功能請見相關(guān)修正儀樣本。
4.選型
4.1 不宜選用的場合:
a.要求流量超出表1 的流量范圍;
b.頻繁中斷、強(qiáng)烈脈動流等流量急劇變化的場合,如快速開/關(guān)的閥門等,快速打開閥門的沖擊將會損壞渦輪;
c.氫氣、氧氣、強(qiáng)腐蝕性氣體。
4.2 規(guī)格的確定
如已知工況流量范圍,直接查表1 確定規(guī)格;或依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的供氣流量范圍及介質(zhì)壓力計算工況流量范圍,再查表1 確定規(guī)格。(參見《附錄*量計的選型》)
4.3 蒸餾水流量計的壓力損失
按以下公式(1)計算流量計在工作狀態(tài)下的壓力損失△P(也可從圖3 查得),流量計的zui大壓力損失必須滿足條件(2)方可保證流量計能正常使用,當(dāng)壓損不滿足以下公式時,應(yīng)選較大規(guī)格。
- 壓力損失可用下式計算:
式中:ρn :被測氣體在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)(20℃,101.325kPa)下的密度;
ΔPmax:當(dāng)介質(zhì)為常壓干空氣(密度為1.205kg/m3)且zui大流量時的壓力損失(由表1 查得);
q:為工況條件下的體積流量(m3/h);
Pa :當(dāng)?shù)卮髿鈮海╧Pa);
Pg :介質(zhì)表壓力(kPa); Pn :標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(101.325kPa)
Tn :標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下溫度(293.15K)
Tg :介質(zhì)工況條件下溫度(273.15+t)K
Zn、Zg :分別為標(biāo)況和工況下的氣體壓縮系數(shù)。
b. 壓損應(yīng)滿足條件:
P1-△Pmax≥PLmin ……………………….(2)
式中: P1:在zui大流量時介質(zhì)的zui低工作壓力;
△Pmax :流量計在工作狀態(tài)下zui大流量時的zui大壓力損失△Pmax;
PLmin :用(燃)氣具使用所要求的zui低入口壓力。
4.5 需配置體積修正儀時,流量計壓力傳感器選型
為了保證流量計壓力檢測的準(zhǔn)確,應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的zui高壓力正確選擇壓力傳感器的量程,如表2 所示。
壓力傳感器量程 | 0.2 | 0.5 | 1.0 | 2.0 | 5.0 | 10.0 |
介質(zhì)zui高壓力 | ≤0.2 | 0.2~0.5 | 0.5~1.0 | 1.0~2.0 | 2.0~5.0 | 5.0~10.0 |
蒸餾水流量計的工作過程
蒸餾水流量計通常由渦輪(機(jī)械部分)、磁電轉(zhuǎn)換器、放大機(jī)構(gòu)(電子部分)等組成。
當(dāng)流體流經(jīng)安裝在管道里的渦輪,即流經(jīng)渦輪葉片與管道之間的間隙時,由于流體的沖擊作用,使得渦輪圍繞軸心發(fā)生旋轉(zhuǎn)。同時實驗表明,渦輪旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)與介質(zhì)流體的體積流量呈現(xiàn)近似的線性關(guān)系。
再將渦輪的旋轉(zhuǎn)通過磁電轉(zhuǎn)換器變換成相對應(yīng)的電脈沖信號,以此脈沖信號經(jīng)電子放大機(jī)構(gòu)放大后,即可輸送顯示儀表進(jìn)行多參數(shù)物理量的指示。
由前可知,在測量范圍內(nèi),渦輪的轉(zhuǎn)速與流量成正比,而信號的脈沖數(shù)則與渦輪的轉(zhuǎn)速成正比。所以,當(dāng)我們檢測出信號脈沖總數(shù)以后,除以儀表常數(shù)ξ(次/升),便可計算得到該段時間內(nèi)的介質(zhì)流體總量V(升),即:
V=N/ξ(L)
舉一例:流量計ξ為180 次/L,用儀器測出在10,min 內(nèi)儀表計算得的脈沖數(shù)為7,200 次,則10,min內(nèi)管道中流過流體的總量為:
V=N/ξ=7,200次/180 次/L=40L
磁電轉(zhuǎn)換器的工作過程
磁電轉(zhuǎn)換器工作時如圖3 所示。
當(dāng)流體通過渦輪葉片時,渦輪5 將發(fā)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,葉輪片4 將周期性切割磁鋼1 而產(chǎn)生磁力線3,從而改變通過線圈2 的磁通量,根據(jù)電磁感應(yīng)原理,在線圈內(nèi)將感應(yīng)出脈動的電勢信號。不難理解,脈動電勢信號的頻率與渦輪旋轉(zhuǎn)的角速度ω成正比,即與被測介質(zhì)的流量Q 成正比。通過放大機(jī)構(gòu)(電子部分)將上述脈沖信號放大到1,V 左右脈沖電壓,傳送給顯示儀表,即可顯示出被測介質(zhì)的流量數(shù)據(jù)。
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