油漆流量計的詳細資料:
1油漆流量計概述
油漆流量計屬于速度式流量儀表。
結構簡單、輕巧、精確度高、復現性好、反應靈敏、安裝維修方便。
輸出脈沖信號,便于信號處理和數字化顯示。
油漆流量計與顯示儀表配套使用,可用來測量封閉管道中液體的體積流量或總量。
油漆流量計適用于清潔的單相液體的測量。選用防爆型傳感器,可在有爆炸危險的環境中使用。廣泛應用于石油、化工、航空、冶金及科研部門。
2油漆流量計特征與原理
2.1結構特征見圖1。
主要組成部分:傳感組件、信號檢測和放大器。
1殼體2導流件3錐體4軸承系統5葉輪6反推體7導流件8長軸9螺母10信號檢測器11放大器
圖1中,軸承系統的材質為硬質合金,其它與流體接觸的零件均由不銹鋼制造。
2.2放大器型
外形結構:分A型(普通型)見圖2,B型(微小型,信號檢測器與放大電路為一體)見圖3;
電路結構:分兩線制和三線制;
防爆形式:隔爆型(外形結構為A型)
本安型(外形結構為A型和B型)
2.3工作原理
流體流經儀表時,推動表內葉輪旋轉,然后通過葉輪與信號檢測器之間的磁耦合,將流體的流速轉換為電脈沖信號輸出,通過放大器放大整形并傳輸給顯示儀表,即達到對流體的體積流量或總量的測量目的。
在一定的流量范圍內,脈沖頻率f與流經傳感器的流體的體積流量Q成正比。流量方程式為:
Q=f/K
式中:f——脈沖頻率[Hz]
K——傳感器的儀表系數[]由“校驗單”給出。
3.基本參數
3.1本傳感器招待專業標準(ZBN12005—89渦輪流量傳感器)
3.2基本參數及性能指標見表1。
公稱通徑(DN)mm | 流量范圍(m3/h) | 公稱壓力(MPa) | ||
0.2級 | 0.5級 | 1級 | ||
15 | 1.2~4 | 0.6~4 | 0.4~ | 16 |
25 | 3~10 | 1.2~12 | 1.2~12 | |
40 | 8~25 | 3~30 | 3~30 | |
50 | 12~40 | 5~50 | 5~50 | 6.3 |
80 | 20~100 | 16~100 | 12~120 | |
100 | 50~160 | 25~60 | 20~200 | 2.5 |
150 | 100~300 | 50~300 | 40~400 | |
200 | 200~600 | 100~600 | 80~800 | |
250 | 300~1000 | 160~1000 | 120~1200 | 2.5 |
300 |
| 250~1600 |
| |
400 |
| 400~2500 |
| |
500 |
| 600~4000 |
|
3.3使用環境
環境溫度-20~+55℃
相對濕度5℅~95℅
大氣壓力86~106kPa
3.4被測流體溫度
A型-20~+120℃
B型-20~+55℃
3.5防爆標志
3.6輸出信號
兩線制輸出:
輸出低電平
輸出高電平(方波)
負載電陰R(包括路阻抗)在100~500Ω范圍內(根據所配置的顯示
儀表或其它接收裝置輸入信號的要求,選擇合適的R值。)
三線制輸出:Vop-p≥5V(方波)
3.7電源供電
兩線制:+24VDC
三線制:+12VDC~+24VDC
3.8傳輸距離:1km
4油漆流量計連接結構及尺寸
4.1紋連接結構見圖4,連接尺寸見表2。
4.2法蘭連接結構見圖5,連接尺寸見表2。
法蘭結構及尺寸執行(JB81-59,JB82-59)標準。
5安裝、使用和調整
通常情況下傳感器應為水平安裝,典型的管線配置如圖6
1入口2閥門3過濾器4消氣5整流器6渦輪流量傳感器7后直管段8旁通管路
圖6系統配置圖
圖中部分的作用分述如下:
消氣器:用來消除流體中的游離氣體,避免游離氣體占有的體積造成測量誤差。
過濾器:將流體中的各種雜質(如顆粒、纖維、鐵磁性物質)過濾掉,不使之進入傳感器內,以保證傳感器內零件(特別是軸、軸承)不被損壞。
整流器:當傳感器前直管段長度不少于20倍公稱通徑時,可以不裝整流器,否則為了保證傳感器的精確度和穩定性,必須安裝整流器,以消除偏流、旋轉流、渦流等影響。
5.1傳感器安裝
傳感器應水平安裝,流體流動方向應與殼體上流向標志方向*。傳感器的管道軸心應與相應的管道軸心對準,連接密封用的墊圈不得深入管道內腔。上、下游側應分別有與傳感器相同公稱能徑的長度不少于20DN的5DN的直管段,其內壁應光滑清潔,無明顯的凹痕,積垢和起皮等缺陷。否則應在上游側裝整流器。流量調節閥應裝在傳感器的下游方向。
5.2配套設備安裝
當流體中含有雜質時,應加裝過濾器,過濾網目數根據流體雜質情況而定,一般為20~60目。當流體中混有游離氣體時,應加裝消氣器。整個管道系統都應良好密封。
5.3腐蝕性影響
用戶應充分了解被測介質的腐蝕情況,嚴防傳感器受腐蝕(傳感器內部主要零件的材料已標在圖1結構圖中)。
5.4測量管線要求
測量易汽化的液體時,在傳感器的下游應保持必要的背壓,防止渦輪下游側出現汽渦,影響測量,背壓應符合下式:
PH-zui高工作溫度下流體的飽和蒸汽壓
△Pmax-zui大流量時傳感器的壓力損失
Pb-傳感器下游背壓
5.5測量環境要求
外磁場干擾和機械震動都應小到可以忽略不計的程度。
5.6關于油漆流量計流量調節
傳感器是精密機械類儀表,由于葉輪旋轉速度很高,流速的突然變化易損壞葉輪,所以應將調節流量的閥門裝在傳感器下游,緩慢調節流量,切忌猛開猛關,嚴防水擊現象的發生。
5.7體積流量與質量流量的換算
傳感器給出的是工作狀態下的體積流量,若需要得知標準狀態下的體積流量或質量流量,需同時測量流體的密度。設傳感器直接給出的體積流量是Q,測出的流體密度是,液體標準狀態下的密度是,標準狀態下的體積流量是,流體的質量流量是M,
5.8液體粘度的影響
傳感器的儀表系數K對流體粘度的變化是敏感的,本廠出場標定時用水(或般空煤油)標定,當測量粘度(在實際狀態下)大于3mPa.s的流體時,流量測量范圍和儀表系數有可能發生變化,為了保證測量精度,建議用戶用實際被測流體模擬工作狀態標定,測得實際的儀表系數。
5.9電氣連接
- A型放大器接線方式見圖7。
為了防止干擾信號,傳輸電纜應為屏蔽電纜。電纜接好后,應將壓緊螺母擰緊,以防止電纜從接線盒內拉出。
b.B型放大器接線方式
B型放大器的對外連接方式為插接件,接線方式如下
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